Schroefluchtcompressoren vormen de ruggengraat van moderne industriële processen en leveren aandrijving voor zowel productielijnen in de industrie als voor de productie van farmaceutische middelen. Hun betrouwbaarheid en energie-efficiëntie maken hen tot een favoriete keuze voor bedrijven die een constante aanvoer van perslucht nodig hebben. Inzicht in hun werking draagt niet alleen bij aan een optimale bediening, maar helpt ook bij het kiezen van het juiste type — olie-ingespoten of olievrij — voor specifieke toepassingen. Laten we het proces stap voor stap uitleggen en essentiële overwegingen voor industriële gebruikers bespreken. Het werkbeginsel van een schroefluchtcompressor is gebaseerd op de verdringing van lucht door de rotatie van in elkaar grijpende rotoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van het proces, van luchtaanzuiging tot de aflevering van hoogdruk-lucht:
Stap 1: Luchtaanzuiging
Het proces begint wanneer de motor van de compressor de mannelijke rotor aandrijft, die op zijn beurt de vrouwelijke rotor doet draaien (via directe meshing of synchronisatieversnellingen). Naarmate de rotoren beginnen te draaien, zwellen de ruimtes tussen de rotorlobben (bekend als "pockets") aan, waardoor een onderdrukniveau ontstaat bij de luchtinlaatopening. Deze lage druk zuigt omgevingslucht aan via een filter, dat stof, vuil en andere verontreinigingen verwijdert om de interne onderdelen van de compressor te beschermen.
Stap 2: Compressie
Terwijl de rotors verder draaien, worden luchtpockets vastgezet tussen de rotorlobben en het compressorhuis. De in elkaar grijpende vormgeving van de rotors vermindert geleidelijk het volume van deze pockets terwijl ze zich verplaatsen in de richting van de afvoerpoort. Deze vermindering van volume verhoogt de luchtdruk—aan een proces dat bekend staat als positieve verdringingscompressie. In oliegespoten modellen wordt smeringsolie in dit stadium in de compressiekamer gespoten om de lucht te koelen, de openingen tussen de rotors af te dichten en wrijving te verminderen.
Stap 3: Lucht-Oliescheiding (Alleen bij Oliegespoten Modellen)
Bij oliegesmeerde compressoren wordt het perslucht-olie mengsel in een scheidertank afgevoerd. Hier wordt het mengsel vertraagd, waardoor de zwaardere olie druppels naar de bodem van de tank zakken. De lucht passeert vervolgens een reeks filters (met inbegrip van coalescerende filters) om resterige olie-nevel te verwijderen, zodat de afgevoerde lucht voldoet aan de vereiste zuiverheidsnormen. De afgescheiden olie wordt gekoeld, gefilterd en teruggevoerd naar de compressiekamer voor hergebruik.
Stap 4: Koeling en Droging
Perslucht wekt warmte op door de vermindering van volume (adiabatische compressie). Om schade aan de compressor te voorkomen en een efficiënte werking te garanderen, wordt de perslucht doorgestuurd naar een koeler (luchtgekoeld of watergekoeld) om de temperatuur te verlagen. Het koelen van de lucht vermindert ook het vochtgehalte, omdat koudere lucht minder waterdamp kan bevatten. In toepassingen die droge lucht vereisen, kunnen extra droogapparaten (zoals adsorptiedrogers of koeldrogers) stroomafwaarts van de compressor worden geïnstalleerd.
Stap 5: Afvoer en opslag
De gekoelde, gedroogde en gezuiverde perslucht wordt vervolgens afgevoerd uit de compressor en opgeslagen in een persluchttank. De opslagtank fungeert als buffer, waardoor drukfluctuaties worden gladgestreken en een constante luchttoevoer naar de toepassing wordt gewaarborgd. Daarnaast krijgt eventueel resterend vocht de kans om te condenseren en zich op de bodem af te zetten, waar het periodiek kan worden afgetapt.
Hot News2026-02-05
2025-12-27
2025-12-13
2025-11-05
2025-11-01
2025-07-04
CN
