CN
Май кошулган шуруптуу аба компрессору ишке кирбөөгө башкаруу жана электр системасынын катасы
Кернеңдин турмуштук болбой калышы, сенсорлордун иштебөөсү жана PLC логикалык каталары
Май менен жабдылган винттүү аба компрессорлордун ишке киргизилүүсүнө байланыштуу көпчүлүк проблемалар чынында электр жана башкаруу системаларындагы кемчиликтерден келип чыгат. Электр энергиясынын турмуштук талаасында, мисалы, күчтүн талаасында колебациялар, түзөлбөгөн чоңойуп кетүүлөр же жалпы күчтүн талаасын реттөөнүн сапаты төмөн болгондо, бул сезгич электрондук компоненттерге таасир этет жана бүтүн системаны туура ишке киргизүүнү токтотот. Сенсорлор да жыш оорунчу болот, анткени алар узак мөөнөттөн кийин токойго толот, бөлүктөр жашына жетип, алардын калибрлөөсү түзүлбөгөн тарапка чейин айланат. Бул жаман кері байланыш сигналдарын түзөт, алар башкаруу системасын бардыгы татаал болгондой кылып алдап, чындыгында эч нерсе татаал эмес. PLC логикалык каталары дагы бир жайгылашкан себеп. Кэде эски firmware системага киргизилген калат же конфигурациялардын ортосунда үйлэшпөөлүк пайда болот. Электромагниттик талаа (EMI) чыгыш/кирүү модулдарына таасир этүүгө жетиштүү, баштапкы ишке киргизүү ырчыларын толугу менен блоктолт. Биз EMI түзүлбөгөн коопсуздук интерлоктарында жалган триггерлерди түзөт же баштапкы командаларды толугу менен блоктолт деп көргөн учурларды бааладык. Бул оорунчулардын алдын алуу үчүн, сапаттуу күчтүн талаасын стабилдештирүүчүлөрдү орнотуңуз, сенсорлорду аз дегенде үч айда бир жолу текшерип, тазалап тургузуңуз жана PLC программалык камсыздануусун өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык жаңыртып тургузуңуз. Бул чаралар системанын надеждүүлүгүн чыныгы түрдө жогорулатат жана маанилүү өнөрөсөлүк шарттарда болуп турган күтүлбөгөн токтоолорду азайтат.
Операция учурунда жылуулук, механикалык жана акустикалык аномалиялар
Иштеп ысып кетүүнүн себептери: Сапаты төмөндөгөн май, тосулган салкындатуучулар жана майдын агымынын чектелүүсү
Май менен жабдылган винт компрессорлордун эффективдүүлүгүн жоготуп, эрте бузулушуна алып келген негизги себеп, мүмкүн болгондой, жетишсиз жылуулук. Май жылуулукка төбөлүк таппаганда, узак мөөнөттөн кийин оксидденгенде же белгиленип турган графиге ылайык алмаштырылбаганда, ал өзүнүн вязкостук жана термалдык туруктуулугун жоготот. Бул ASTM D2896 стандарттары жана ISO 4406 техникалык талаптары боюнча суутуу эффективдүүлүгүн жакында 40% га төмөндөтөт. Ушул эле учурда, тозойгон аба же май суутуучуларында чопо топтолушу, эски шамалдуу чөп талкалары же микробдук өсүштүн көрүнүшү суутуу процессинин сапатын төмөндөтөт. Ички тоскоолдуктар жана жаман иштеген насосдор да майдын туруктуу циркуляциясын чектейт. Булардын баары бирге компрессордун температурасын критикалык 200 градус Фаренгейт (93 Цельсий) деңгээлинен жогору көтөрөт; бул майдын тез оксидденшин жана системада көбүрөөк шамалдуу чөп талкаларынын пайда болушун тездетет. Дүйнөлүк практикада регулярдуу техникалык кызмат көрсөтүү бул жерде өтө маанилүү. Майдын абалын жакында ар 500 иштөө саатында текшерүү, суутуучулардын абалын мезгил-мезгил текшерүү жана майдын системада туруктуу агышын камсыз кылуу — булардын баары компрессордун тереңири таза иштөөсүн жана бөлүктөрдүн жалпы узак мөөнөттө иштөөсүн камсыз кылат.
Титрөө жана кычкылдатуу башталган жерлер: Ойшулуш, подшипниктин тозушу жана ротордун теңсиздиги
Машиналардын аномалдуу титрөөсү же таңгыч сыңарлар чыгарышы башталганда, булардын ошондой эле негизинде бир нерсе изилдеп жатканынын белгилери болуп саналат. Тескери орнотулган моторлор же муфталар подшипниктерге жана ротордун бөлүктөрүнө кошумча күч түзүп, гармоникалык күчтөр түзөт. Изилдеп жаткан подшипниктер жогорку тондуу сыңарларды чыгарып, титрөө деңгээлинин андагы көтөрүлүшүнүн тез өсүшүнүн белгилерин көрсөтөт. Изилдөөлөрдүн маалыматтарына караганда, RMS ылдамдык 0,2 дюйм/секунддан жогору болгондо, бул подшипниктердин апталар ичинде иштебей калышынын алгачкы белгиси болуп саналат. Ротордун татаалдыгын түзүүчү факторлорго карбондун тегеректелген топтолушу, иштөө убактысында физикалык зыян көрүшү же техникалык кызматташтардын кызматташтык иштеринен кийин компоненттерди кайра орноткондо жасалган катачылыктар кирет. Бул татаалдыктар ценртифугалдык күчтөрдү түзүп, алар куралдын корпусунда резонанс титрөөлөрү катары уктурулат же системада пульсациялар катары сезилет. ISO 10816-3 стандарттарына ылайык регулярдуу прогностик титрөө текшерүүлөрү бул маселелерди иштөөнүн тереңде жайгашкан башка бөлүктөрүнө чоңураак зыян көрсөтүшүнө чейин тез табууга жардам берет.
Май системасынын бузулуштары: Бөлүнүштүн жалгызышы жана ластануу
Майдын ашыкча чыгышы жана бөлгүчтүн кулап кетиши вязкостун өзгөрүшү жана басымдын айырмасына байланыштуу
Лубрикант компрессордун агымы менен бирге ташылганда, бул адатта сепаратордун системасында кандайдыр бир нерсе туура эмес экенин көрсөтүүчү кызыл чакан. Майдын вязкостусунун өзгөрүшү көбүнчө жылуулуктун зыянды таасири же техникалык талаптарга ылайык келбеген май колдонулганда болот, бул сепарациянын тиимдүүлүгүн жакында 40% га чейин төмөндөтүрөт. Андан кийин не болот? Кичинекей май тамчылары фильтрлерден жөнөкөй өтүп кетет. Бирок эгер басымдын айырмасы 15 psi дан жогору деңгээлде узак убакыт бою турса (бул адатта шламдын жыйналышы же карtridge өлчөмүнүн кичине болушу менен байланыштуу), сепаратордун ортосу ийлип кетиши же толугу менен чогулуп кетиши мүмкүн. Бул кылымдарды болдуруу үчүн техникалык кызмат кызматкерлери үч негизги ишти аткарышы керек. Биринчи, ISO стандартына ылайык сертификатталган ыкмаларды колдонуп, майдын вязкостусун ай сайын текшерүү. Экинчи, басымдын айырмасы 12 psi га жетпей турганда сепаратордун карtridgeлерин алмаштыруу. Үчүнчү, басымдын тез өзгөрүшүнүн учурларында түз убакытта эскертүү берүүчү басым датчиктерин орнотуу. Бул чаралар системанын тез-тез токтоп калбай, туруктуу иштеп турганын камсыз кылат.
Ластану жолдору: Суу кирүүсү, оксидденүү чамырлары жана чыгыш системасынын тосулушу
Майдын ластануусу системанын иштешин чыныгы эле бузат жана компоненттердин износун үч негизги жол менен тездетет. Биринчиден, суу системага ар кандай жолдор менен кирип калат — бузулган дем алуу клапандары, жаман тыгыздалган орундар, мурда иштеп жатканда түрлүү түрдөгү нымдуу аба да кире алат. Бул ным микробдордун өсүшүнө шарт түзөт жана индустриялык стандарттарга ылайык подшипниктердин коррозиясын адатта болгондой эки эсе көбөйтө алат. Экинчиден, температура 90 градус Цельсийден жогору көтөрүлгөндө окисдениш процесси жогору деңгээлде иштей баштайт. Натыйжада? Кислоталуу балчык маектерге жиналып, узак мөөнөттө металл беттерди тозот. Жана салынган салынгычтардын (дренаждын) балчык же башка заттар менен тосулуп калышын унутпаңыз. Бул учурда ластангычтар топтоло берет да, соңку натыйжада роторлорго жана подшипниктерге зыян келтирген түрмөктүү эмульсиялар пайда болот. Бул маселелерди чечүү үчүн техникалык кызмат кызматкерлери дем алуу клапандарын алты айда бир жолу текшерүүлөрүн жүргүзүшү керек. Окисдеништүзгүчтөрүн камтыган синтетикалык майларга өтүш да маанилүү — мүмкүн болгондо ISO-L-HEP белгилүү майларды тандоо керек. Убакыт боюнча иштеген соленоиддук дренаж системасына өтүш май деңгээлин туруктуу сактоого жардам берет, бирок бул жаңы жабдууларды орнотуу баасы кээ бир ишканалар үчүн көйгөй болушу мүмкүн.
ККБ
Неге кернеу тербелештери компрессордун ишке кирүүсүнө тоскоолдук кылат?
Кернеу тербелештери компрессорлордогу сезгич электрондук компоненттерди бузуп, ишке кирүүдөн алыс калууга алып келет.
Компрессордун ичке ысып кетүүсүнүн жалпы себептери кандай?
Жалпы себептерге майдын сапатынын төмөндөшү, суутуу заттардын тосулушу жана майдын агымынын чектелүүсү кирет.
Мен компрессорлордо майдын агып кетүүсүн кандай болтотом?
Майдын топтолушун (вязкостисин) сактоо, айрым картридждерди убактысында алмаштыруу жана басымдын айырмачасын баалоо майдын агып кетүүсүн болтотот.
Майга ластык кирүүнүн жолдору кандай?
Майга ластык кирүү суу кирүүсү, оксидденүүдөн пайда болгон шамалар жана түрлүү тозуктар менен тосулган чыгаруу системасы аркылуу болот.
