PUFCO 압축기가 정밀도를 이끈다: 자동화 계측기 분야 선두 기업과의 성공 스토리

고도로 경쟁적인 자동화 계기 산업에서 안정적이고 깨끗하며 고효율의 압축 공기는 생산의 핵심이 되며, 제품 품질, 운영 효율성 및 장기적인 비용 관리에 직접적인 영향을 미칩니다. 정밀 제조 공정(계기 공기 공급 및 특수 생산 라인 포함)을 지원하기 위해 신뢰할 수 있는 압축 공기 솔루션을 모색하던 유명 자동화 계기 제조업체에게 PUFCO Compressor (Shanghai) Co., Ltd.는 기대를 초과하는 맞춤형 고효율 솔루션을 제공했습니다. 본 사례 연구는 PUFCO의 첨단 기술과 고객 중심 접근 방식이 고객의 운영 탁월성 향상에 어떻게 기여했는지를 보여줍니다.

고객 배경

고객사는 석유화학, 전자, 제약 산업 등에 사용되는 고정밀 측정 및 제어 장비를 개발 및 생산하는 자동화 계측기기 분야의 선도적인 제조업체입니다. 해당 고객사의 생산 공정은 순도(낮은 오일 함량, 최소한의 불순물), 안정성(일정한 압력과 유량), 에너지 효율성(운영 비용 절감) 측면에서 엄격한 기준을 충족하는 압축 공기가 필요로 합니다. PUFCO와 협력하기 이전에, 고객사는 노후화된 압축 공기 시스템으로 인해 공기 공급의 불안정성, 높은 에너지 소비량, 빈번한 유지보수 문제를 겪고 있었으며, 이는 생산의 연속성과 제품 품질에 위협이 되는 상황이었습니다.

핵심 과제

• 엄격한 공기 품질 요구사항 : 계측기기 교정 및 정밀 부품 제조에는 민감한 부품의 오염을 방지하기 위해 극도로 낮은 오일 및 수분 함량을 가진 압축 공기가 필요했습니다.
• 변동하는 공기 수요 : 계측기 조립의 성수기와 비수기 R&D 단계 등 생산량의 변동이 있었기 때문에, 에너지를 낭비하지 않고도 유연하게 대응할 수 있는 시스템이 필요했습니다.
• 에너지 효율 목표 : 지속가능성을 중시하는 기업으로서, 고객사는 생산 능력을 유지하면서도 전력 소비와 탄소 배출량을 줄이는 것을 목표로 하였습니다.
• 신뢰성 및 낮은 유지보수 필요성 : 압축 공기 공급의 가동 중단은 전체 생산 라인에 차질을 초래하므로, 고객사는 내구성이 뛰어나고 유지보수가 최소한으로 필요한 시스템을 요구했습니다.

PUFCO의 맞춤형 솔루션

심도 있는 소통, 현장 평가 및 공기 수요 분석 후, PUFCO는 '에너지 절약을 우선으로 하고 가치를 공유한다'는 원칙에 따라 고객사의 구체적인 요구에 맞춘 종합적인 압축 공기 시스템을 설계했습니다. 해당 솔루션은 다음을 포함합니다:

1. 핵심 압축기 장비

• 5pUFCO FAV-15 영구자석 가변주파수(PMVFD) 스크류 압축기 1대 : 0.7–1.0 MPa에서 2.1–2.5 m³/min의 공기 유량을 제공하며, 뛰어난 에너지 절약을 위해 고효율 IE4/IE5 모터가 장착되어 있습니다.
• 5pUFCO FAV-7 PMVFD 스크류 압축기 단위 : 낮은 공기 수요 상황에 최적화되어 0.7–1.0 MPa에서 0.85–1.2 m³/min을 제공하며, 가변 부하에 유연하게 적응할 수 있도록 보장합니다.
• 2pUFCO FVT-15TJ 레이저 전용 통합 PMVFD 압축기 단위 : 고정밀 레이저 가공을 위해 설계되어 1.6 MPa에서 2.0 m³/min의 공기를 제공하며, 오일/수분 함량이 ≤0.2 ppm 이하로, 계기 제조를 위한 가장 엄격한 순도 요구사항을 충족합니다.

2. 공기 처리 및 저장

• 6pUFCO C 1/8 에어 리시버 단위 : 각각 1.0 m³ 용량으로 0.8 MPa에서 작동하여 안정된 압력을 유지하고 압축기의 빈번한 가동/정지를 줄입니다.
• 4pUFCO 냉동식 드라이어(FAD-2GF 및 FAD-1GF) 단위 : 2–10℃의 압력 이슬점에 도달하여 수분을 효과적으로 제거함으로써 장비와 제품을 보호합니다.
• 2pUFCO FAD-2WR 무열 흡착식 드라이어의 단위 : 잔류 수분과 불순물을 제거하여 중요 공정을 위한 공기 순도를 더욱 향상시킵니다.
• 14pUFCO 파이프라인 필터(FI-G/H/A/D 시리즈)의 단위 : 다단계 여과(사전 여과, 오일 제거, 정밀 여과)를 통해 압축 공기의 오일 함량이 ISO 8573-1 표준(≤0.2 ppm)을 충족하도록 보장합니다.

3. 지능형 및 에너지 절약 기능

• PMVFD 기술 : 실제 공기 수요에 따라 모터 속도를 실시간 조절하여 기존의 정속 압축기 대비 최대 33%의 에너지 소비를 감소시킵니다.
• IoT 원격 모니싱 : PUFCO의 Cloud Box IoT 시스템이 장착되어 모바일/PC 단말기를 통해 실시간 데이터 모니싱, 원격 제어, 예측 정비가 가능합니다.
• 고품질 부품 : SKF 베어링, Parker 후처리 시스템, IP54 보호 모터를 채택하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다(로터 베어링 설계 수명 >200,000시간).

적용 사례 및 결과

PUFCO의 팀은 현장 설치 지원에서부터 직원 교육까지 전 과정에 걸쳐 지원을 제공하여 신규 시스템의 원활한 통합을 보장했습니다. 솔루션은 15영업일 이내에 납품 및 가동 완료되었으며, 즉각적인 개선 효과가 확인되었습니다.

1. 우수한 공기 질 및 생산 안정성

다단계 공기 처리 시스템(건조기 + 필터)을 통해 오일 함량 ≤0.2ppm 및 최소 수분 함량의 압축 공기를 확보함으로써 정밀 장비의 오염 위험을 제거했습니다. 또한 압력 공급의 안정성(±0.01MPa) 덕분에 공기 압력 변동으로 인한 제품 불량이 감소하였으며, 이로 인해 양산율이 12% 향상되었습니다.

2. 상당한 에너지 절약

PMVFD 기술과 고효율 구성 요소를 통해 고객사의 연간 전기요금이 33% 절감되었으며, 이는 압축기 초기 투자 비용을 3년 이내에 회수할 수 있는 수준의 비용 절감으로 이어졌습니다. 저수요 시간대에 자동으로 작동하는 시스템의 슬립 모드는 추가적인 에너지 낭비를 줄였습니다.

3. 유지보수 및 다운타임 감소

PUFCO의 견고한 설계와 고품질 부품들은 정비 빈도를 최소화했습니다. 24개월 보증(주 엔진은 5년 보증)과 글로벌 서비스 네트워크(26개 자회사 + 200개 이상의 서비스 거점)를 통해 문제 발생 시 신속하게 대응할 수 있었으며, 평균 현장 서비스 시간은 4시간 이내로, 예기치 못한 가동 중단을 80% 줄였습니다.

4. 지능적이고 사용자 친화적인 운영

원클릭 조작, 무인 운전 기능 및 원격 모니터링 시스템으로 관리가 간편해졌습니다. PUFCO의 선임 엔지니어들이 교육한 고객사 유지보수 팀은 단 4일 만에 시스템 운영과 고장 진단 능력을 습득하여 외부 지원에 대한 의존도를 낮출 수 있었습니다.

왜 PUFCO인가?

• 맞춤화 : 일률적인 제품이 아닌, 철저한 수요 분석을 바탕으로 한 맞춤형 솔루션 제공
• 기술 리더십 : 6세대 2단 압축기, PMVFD 기술, IoT 연동으로 최고의 효율성과 신뢰성 확보
• 품질 보증 : ISO9001/ISO14001 인증, Class 0 무유인증 및 에너지 절약과 지능형 제어 분야에서의 151건의 특허/소프트웨어 저작권 보유.
• 종합 서비스 : 24시간 기술 지원, 무료 현장 교육 및 렌즈 손상 보장을 포함한 10일간의 무료 체험 기간(레이저 전용 모델 한정)을 통해 PUFCO는 자사 제품에 대한 자신감을 입증함.

결론

PUFCO와의 협력을 통해 자동화 계측기 업체는 압축 공기 시스템을 병목 구간에서 경쟁 우위로 전환할 수 있었습니다. 이 솔루션은 정밀 제조를 위한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 에너지 절약, 유지보수 비용 감소 및 운영 안정성 향상을 통해 실질적인 가치를 제공했습니다. 이 성공 사례는 PUFCO가 '글로벌 고객을 위한 고효율 및 지능형 생산 공간 제공'이라는 미션에 기울이고 있음을 보여주며, 고급 압축 공기 솔루션 분야의 신뢰할 수 있는 선도 기업으로서의 입지를 재확인시켜 줍니다.