PUFCO-puristimet tuovat tarkkuutta: menestystarina automaatioinstrumenttien alan johtajan kanssa

Erityisen kovassa kilpailussa olevassa automaatioinstrumenttiteollisuudessa vakaa, puhdas ja energiatehokas paineilma on tuotannon elinehto – se vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun, toiminnalliseen tehokkuuteen ja pitkän aikavälin kustannuskontrolleihin. Kun tunnettu automaatioinstrumenttivalmistaja etsi luotettavaa paineilmaratkaisua tukemaan tarkkaa valmistusprosessiaan, johon sisältyy instrumenttipaineilman lisäksi erikoistuneet tuotantolinjat, PUFCO Compressor (Shanghai) Co., Ltd. toimitti räätälöidyn, suorituskykyisen ratkaisun, joka ylitti odotukset. Tämä esimerkkiraportti korostaa, kuinka PUFCO:n edistyksellinen teknologia ja asiakaslähtöinen lähestymistapa edistivät asiakkaan toiminnan huippuosaamista.

Asiakkaan tausta

Asiakas, johtava automaatioinstrumenttien valmistaja, erikoistuu kehittämään ja tuottamaan korkean tarkkuuden mittausta- ja säätölaitteita petrokemialle, elektroniikalle ja lääketeollisuudelle. Tuotantoprosessit edellyttävät paineilua tiukkojen standardien mukaan puhtauteen (alhainen öljypitoisuus, vähäiset epäpuhtaudet), vakautta (vakioinen paine ja virtaus) ja energiatehokkuutta (käyttökustannusten alentaminen). Ennen PUFCO:n kanssa yhteistyöhön ryhtymistä asiakas kohtasi haasteita epäjohdonmukaisesta ilmansyystä, korkeasta energiankulutuksesta ja toistuvista kunnossapitovaikeuksista vanhentuneen paineilujärjestelmänsä vuoksi – ongelmia, jotka uhkasivat tuotannon jatkuvuutta ja tuotteiden laatua.

Ydinongelmat

• Tiukat ilmanlaatua koskevat vaatimukset : Instrumenttien kalibrointi ja tarkkuuskomponenttien valmistus edellyttivät paineilua erittäin alhaisella öljy- ja kosteuspitoisuudella, jotta herkkiä osia ei kontaminoituisi.
• Muuttuva ilmantarve : Tuotantovolyymien vaihtelut (esimerkiksi instrumenttien kokoamisen huippukaudet ja R&D-vaiheiden hiljaiset jaksot) vaativat järjestelmän, joka pystyy mukautumaan ilman energiahukkaa.
• Energiatehokkuustavoitteet : Yrityksenä, joka keskittyy kestävyyteen, asiakkaan tavoitteena oli vähentää sähkönkulutusta ja hiilijalanjälkeä samalla kun tuotantokapasiteetti säilyy ennallaan.
• Luotettavuus ja vähäinen huolto : Paineilmantoimituksen katkokset olisivat häirinneet koko tuotantolinjaa, joten asiakas tarvitsi kestävän järjestelmän, jossa on mahdollisimman vähän huoltotarvetta.

PUFCO:n räätälöity ratkaisu

Syvällisten keskustelujen, paikkakäyntien ja ilmantarpeen analyysin jälkeen PUFCO suunnitteli kattavan paineilma-järjestelmän, joka vastasi asiakkaan erityistarpeita noudattaen periaatetta ”Energiansäästö ensin, arvon jakaminen”. Ratkaisuun kuului:

1. Ydinlaitteet: puristimet

• 5kpl PUFCO FAV-15 Ikaimagneettinen taajuusmuuttaja (PMVFD) ruuvipuristin : Toimittaa 2,1–2,5 m³/min ilmavirtaa paineella 0,7–1,0 MPa, varustettu korkea-tehokkuuksisella IE4/IE5-moottorilla erinomaisia energiansäästöjä varten.
• 5yksikkö PUFCO FAV-7 PMVFD ruuvipuristimesta : Optimoitu alhaisempaa ilmankulutusta varten, tuottaa 0,85–1,2 m³/min paineella 0,7–1,0 MPa, mahdollistaen joustavan sopeutumisen vaihteleviin kuormituksiin.
• 2yksikkö PUFCO FVT-15TJ laserkohtaisesta integroidusta PMVFD-puristeesta : Suunniteltu korkean tarkkuuden laserprosessointiin, tarjoaa 2,0 m³/min virtausta 1,6 MPa paineella ja öljy-/vesipitoisuus ≤0,2 ppm, täyttäen tiukimmat puhtausvaatimukset instrumenttien valmistuksessa.

2. Ilman käsittely ja varastointi

• 6yksikköä PUFCO C 1/8 ilmasäiliöistä : 1,0 m³ kapasiteetti kussakin, toimii 0,8 MPa paineella, varmistaa vakavan paineen ja vähentää puristinten useita käynnistys- ja sammutuskertoja.
• 4yksikköä PUFCO jäähdytettyistä kuivureista (FAD-2GF & FAD-1GF) : Saavuttavat painekuivapisteet 2–10 ℃, tehokkaasti poistaen kosteutta laitteiden ja tuotteiden suojaamiseksi.
• 2pUFCO FAD-2WR-huokoisen absorptiokuivurin yksikkö : Parantaa ilmanpuhtautta entisestään kriittisiä prosesseja varten, poistaen jäännös kosteuden ja epäpuhtaudet.
• 14pUFCO-putkisuodattimien yksiköt (FI-G/H/A/D-sarja) : Monivaiheinen suodatus (esisuodatus, öljynpoisto, tarkkasuodatus), jolla varmistetaan, että paineilma täyttää ISO 8573-1 -standardin öljypitoisuudelle (≤0,2 ppm).

3. Älykkäät ja energiansäästötoiminnot

• PMVFD-tekniikka : Vähentää energiankulutusta jopa 33 % perinteisiin vakionopeuspuristimiin verrattuna, säätäen moottorin nopeutta reaaliaikaisesti todellisen ilmantarpeen mukaan.
• IoT-kaukovalvonta : Varustettu PUFCO:n Cloud Box IoT-järjestelmällä, joka mahdollistaa reaaliaikaisen tiedon seurannan, kauko-ohjauksen ja ennakoivan huollon mobiililaitteilla/PC-terminaaleilla.
• Laadukkaat komponentit : Tuotettu SKF-laakerit, Parker-jälkikäsittelyjärjestelmät ja IP54-suojaus moottorit takaavat pitkäaikaisen luotettavuuden (rotorilaakerin suunniteltu eliniä >200 000 tuntia).

Toteutus ja tulokset

PUFCO:n tiimi tarjosi kattavaa tukea koko prosessin ajan, mukaan lukien asennusohjauksen paikan päällä ja henkilökunnan koulutuksen, mikä taatti uuden järjestelmän saumattoman integroinnin. Ratkaisu toimitettiin 15 työpäivän kuluessa ja otettiin onnistuneesti käyttöön, ja parannuksia havaittiin välittömästi:

1. Korkeampi ilmanlaatu ja tuotantovakaus

Monivaiheinen ilmankäsittelyjärjestelmä (kuivaimet + suodattimet) saavutti paineilman, jonka öljypitoisuus on ≤0,2 ppm ja kosteuspitoisuus vähäinen, mikä poisti tarkkoihin instrumentteihin liittyvät saastumisriskit. Paineen vakaa toimitus (±0,01 MPa) vähensi paineilman painevaihteluiden aiheuttamia tuotevirheitä, parantaen tuottavuutta 12 %.

2. Merkittävät energiansäästöt

PMVFD-tekniikka ja korkean hyötysuhteun komponentit leikkasivat asiakkaan vuosittaisia sähkökustannuksia 33 % – säästöt ylittävät kompressorien alkuinvestoinnin kolmessa vuodessa. Järjestelmän automaattinen leporu mode huonon kuorman aikoina vähensi energiahukkaa entisestään.

3. Vähennetty huolto ja käyttökatkot

PUFCO:n kovakuoista suunnittelu ja korkealaatuiset komponentit vähensivät huoltotarpeen tiheyttä. 24-kuukausien takuu (5 vuoden takuu päämoottoreille) ja globaali huoltoverkko (26 tytäryhtiötä + yli 200 huoltopisteitä) takaavat nopean vastauksen mahdollisiin ongelmiin – keskimääräinen huoltokäyntiaika paikan päällä oli alle 4 tunnit, mikä vähensi ennakoimattomia käyttökatkoja 80 %.

4. Älykäs ja helppokäyttöinen käyttö

Yhden napin käyttö, automaatio-ominaisuudet ja etävalvontajärjestelmä yksinkertaistavat hallintaa. PUFCO:n seniori-insinöörien kouluttama huoltotiimi oppi hallitsemaan järjestelmän ja suorittamaan vianetsinnän vain 4 päivässä, mikä vähensi ulkoisen tuen tarvetta.

Miksi PUFCO?

• Räätälöinti : Räätälöidyt ratkaisut, jotka perustuvat syvälliseen kysyntäanalyysiin, eivät yhden koon ratkaisut.
• Teknologian johtajuus : Kuudennen sukupolven kaksivaiheinen puristin, PMVFD-teknologia ja IoT-integraatio maksimoidakseen tehokkuuden ja luotettavuuden.
• Laadunvarmistus : ISO9001/ISO14001 -sertifiointi, luokan 0 öljyvapaa sertifiointi sekä 151 patenttia/ohjelmistojen tekijänoikeutta energiatehokkuudessa ja älykkäässä ohjauksessa.
• Kattava palvelu : Jatkuva tekninen tuki, ilmainen paikkakuntakoulutus ja 10 päivän ilmainen kokeilujakso (linssin vauriota koskeva takuu laserille tarkoitetuissa malleissa) osoittavat PUFCO:n luottamuksen omiin tuotteisiinsa.

Johtopäätös

PUFCO:n kanssa tehty yhteistyö muutti automaatioinstrumenttiteollisuuden yrityksen paineilujärjestelmän pullonkaulasta kilpailueduksi. Ratkaisu ei ainoastaan täyttänyt tarkassa valmistuksessa tiukat vaatimukset, vaan toi konkreettista arvoa energiansäästön, huoltokustannusten alenemisen ja toiminnallisen vakauden parantumisen kautta. Tämä menestystarina kuvastaa PUFCO:n sitoutumista tavoitteeseen ”tarjota energiatehokkaita ja älykkäitä tuotantotiloja maailmanlaajuisille asiakkaille” ja vahvistaa sen asemaa luotettavana johtajana korkean tason paineiluratkaisuissa.