In der stark umkämpften Branche der Automatisierungsinstrumente ist stabile, saubere und energieeffiziente Druckluft die Lebensader der Produktion – sie beeinflusst direkt die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die langfristige Kostenkontrolle. Als ein renommierter ...
In der äußerst wettbewerbsintensiven Automatisierungsinstrumentenbranche ist stabile, saubere und energieeffiziente Druckluft das Lebensblut der Produktion – sie beeinflusst direkt die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die langfristige Kostenkontrolle. Als ein renommierter Hersteller von Automatisierungsinstrumenten eine zuverlässige Druckluftlösung suchte, um seine präzisen Fertigungsprozesse – einschließlich der Instrumentenluftversorgung und spezieller Produktionslinien – zu unterstützen, lieferte PUFCO Compressor (Shanghai) Co., Ltd. eine maßgeschneiderte, leistungsstarke Lösung, die die Erwartungen übertraf. Diese Fallstudie zeigt auf, wie PUFCOs modernste Technologie und kundenorientierte Herangehensweise die betriebliche Exzellenz des Kunden vorantrieben.
Der Kunde, ein führender Hersteller von Automatisierungsinstrumenten, spezialisiert sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Mess- und Steuerausrüstungen für Branchen wie Petrochemie, Elektronik und Pharmazie. Seine Produktionsprozesse erfordern Druckluft mit strengen Anforderungen an Reinheit (geringer Ölgehalt, minimale Verunreinigungen), Stabilität (konstanter Druck und Durchfluss) sowie Energieeffizienz (zur Senkung der Betriebskosten). Vor der Zusammenarbeit mit PUFCO hatte der Kunde Probleme mit instabiler Luftversorgung, hohem Energieverbrauch und häufigen Wartungsproblemen aufgrund seines veralteten Druckluftsystems – Probleme, die die Produktionskontinuität und die Produktqualität gefährdeten.
Kernherausforderungen
PUFCOs maßgeschneiderte Lösung Nach eingehender Kommunikation, vor-Ort-Bewertungen und Analyse des Luftbedarfs entwarf PUFCO ein umfassendes Druckluftsystem, das auf die spezifischen Anforderungen des Kunden zugeschnitten war und dem Grundsatz „Energieeinsparung zuerst, gemeinsamer Nutzen“ folgte. Die Lösung umfasste:
Implementierung & Ergebnisse Das Team von PUFCO bot umfassende Unterstützung von der vor-Ort-Installationsanleitung bis zur Schulung des Personals und gewährleistete so eine reibungslose Integration des neuen Systems. Die Lösung wurde innerhalb von 15 Arbeitstagen geliefert und erfolgreich in Betrieb genommen, wobei sofortige Verbesserungen festgestellt wurden:
Das mehrstufige Luftbehandlungssystem (Trockner + Filter) erzielte Druckluft mit einem Ölgehalt von ≤0,2 ppm und minimalem Feuchtigkeitsanteil, wodurch Kontaminationsrisiken für Präzisionsinstrumente ausgeschlossen wurden. Die stabile Druckversorgung (±0,01 MPa) verringerte produktschädigende Fehler aufgrund von Druckschwankungen und steigerte die Ausbeute um 12 %.
Die PMVFD-Technologie und hocheffiziente Komponenten senkten die jährlichen Stromkosten des Kunden um 33 % – was bedeutet, dass die Einsparungen innerhalb von drei Jahren den ursprünglichen Investitionsbetrag für die Kompressoren übersteigen. Der automatische Standby-Modus des Systems in Phasen geringer Auslastung reduzierte zusätzlich den Energieverbrauch.
Das robuste Design von PUFCO und die hochwertigen Komponenten reduzierten die Wartungshäufigkeit. Die 24-monatige Garantie (5 Jahre Garantie für Hauptmotoren) sowie das globale Service-Netzwerk (26 Tochtergesellschaften + über 200 Servicepunkte) gewährleisteten eine schnelle Reaktion auf jegliche Probleme – die durchschnittliche Vor-Ort-Servicezeit lag innerhalb von 4 Stunden, wodurch ungeplante Ausfallzeiten um 80 % verringert wurden.
Durch die Ein-Klick-Bedienung, die fahrerlose Betriebsfähigkeit und das Fernüberwachungssystem wurde die Verwaltung vereinfacht. Das Wartungsteam des Kunden erlangte innerhalb von nur 4 Tagen nach Schulung durch erfahrene PUFCO-Ingenieure fundierte Kenntnisse in der Systembedienung und Fehlerbehebung und verringerte dadurch die Abhängigkeit von externer Unterstützung.
Warum PUFCO? Fazit Durch die Zusammenarbeit mit PUFCO wandelte das Automationsinstrumentenunternehmen sein Druckluftsystem von einer Engstelle in einen Wettbewerbsvorteil. Die Lösung erfüllte nicht nur die strengen Anforderungen der Präzisionsfertigung, sondern lieferte auch messbare Werte durch Energieeinsparungen, reduzierte Wartungskosten und verbesserte Betriebsstabilität. Diese Erfolgsgeschichte ist ein Beispiel für das Engagement von PUFCO, „energieeffiziente und intelligente Produktionsräume für globale Kunden bereitzustellen“, und festigt seine Position als vertrauenswürdiger Marktführer bei hochwertigen Druckluflösungen.
CN
