वायु कंप्रेसर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने वाले एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, लुब्रिकेटिंग ऑयल को दैनिक रखरोट में अक्सर नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है। कई उपकरण प्रबंधक या रखरोट कर्मचारी एक गलत धारणा रखते हैं: "सभी वायु कंप्रेसर लुब्रिकेटिंग ऑयल एक जैसे दिखाई देते हैं, इसलिए विभिन्न ब्रांडों या मॉडलों के तेलों को मिलाना ठीक होगा।" हालाँकि, यह दिखावटी रूप से हानिरहित कार्य बहुत बड़े जोखिमों को छुपाए हुए है—आँकड़े बताते हैं कि वायु कंप्रेसर के लुब्रिकेशन विफलताओं का 30% गलत तेल मिश्रण के कारण होता है। PUFCO कंप्रेसर (pufcocompressor.com) के उपयोगकर्ताओं के लिए, जो वायु कंप्रेसर के अनुसंधान एवं विकास और निर्माण में वैश्विक नेता है, यह समझना आवश्यक है कि लुब्रिकेटिंग ऑयल को क्यों नहीं मिलाया जा सकता, क्योंकि यह उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरोट लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
वायु कंप्रेसर का स्नेहन तेल कोई सामान्य "तेल" नहीं है, बल्कि यह आधार तेल और योजकों के साथ सावधानीपूर्ण रूप से तैयार किया गया एक जटिल द्रव है, जिसमें आधार तेल कुल संरचना का 90% से अधिक हिस्सा बनाता है और स्नेहन तेल का "कंकाल" कार्य करता है, जबकि योजक उसके प्रदर्शन को निर्धारित करने वाली "आत्मा" हैं। विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के स्नेहन तेलों में आधार तेल के प्रकारों और योजक प्रणालियों में महत्वपूर्ण अंतर होते हैं, और उन्हें मिलाने से एक श्रृंखला में रासायनिक अभिक्रियाएँ और प्रदर्शन विफलताएँ उत्पन्न हो सकती हैं, जो वायु कंप्रेसर के मुख्य यंत्र को अपरिवर्तनीय क्षति भी पहुँचा सकती हैं।
1. मुख्य कारण: आधार तेल के प्रकारों की असंगतता
बेस ऑयल का प्रकार सीधे लुब्रिकेटिंग ऑयल के मूल भौतिक और रासायनिक गुणों को निर्धारित करता है, और यह मिश्रण जोखिमों का प्राथमिक स्रोत भी है। बाज़ार में वायु संपीड़कों के लिए बेस ऑयल के तीन प्रमुख प्रकार हैं: खनिज तेल, अर्ध-सिंथेटिक तेल और पूर्णतः सिंथेटिक तेल (जैसे PAO, पॉलिएस्टर आदि), और इनकी पारस्परिक विलेयता तथा प्रदर्शन में भिन्नताएँ अत्यधिक हैं।
खनिज तेल पेट्रोलियम से प्राप्त किया जाता है, जिसकी ध्रुवीयता कम होती है (एनिलीन बिंदु 80℃) और यह एडिटिव्स के साथ कमज़ोर बंधन बल दर्शाता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद इसमें कीचड़ के निर्माण की प्रवृत्ति होती है, और इसकी ऑक्सीकरण प्रेरण अवधि 100 मिनट से कम होती है। सिंथेटिक तेल (जैसे PAO और एस्टर) की अणु संरचना सुव्यवस्थित होती है (श्यानता सूचकांक 150) तथा इसकी ध्रुवीयता उच्च होती है (एनिलीन बिंदु < 60℃), जिसके कारण एडिटिव्स के प्रति इसकी विलेयता भी उच्च होती है। यदि इसे खनिज तेल के साथ 20% से अधिक के अनुपात में मिलाया जाए, तो एडिटिव्स के अवक्षेपण का कारण बन सकता है, और एंटी-वियर एजेंट ZDDP के अवक्षेपण की दर 30% से अधिक तक पहुँच सकती है।
सिंथेटिक तेलों के बीच भी संगतता समस्याएँ होती हैं। उदाहरण के लिए, जब PAO (पॉलीएल्फा ओलेफिन) को एस्टर तेल के साथ मिलाया जाता है, तो एस्टर के ध्रुवीय समूह (COO) PAO की आणविक व्यवस्था को नष्ट कर देते हैं, जिससे उच्च-तापमान पर श्यानता स्थिरता में कमी आ जाती है—100℃ पर श्यानता में उतार-चढ़ाव 15% से अधिक हो जाता है, और तेल की फिल्म भार वहन क्षमता 25% कम हो जाती है (चार-गेंद परीक्षणकर्ता के परीक्षणों से पता चलता है कि घर्षण दाग का व्यास 0.3 मिमी बढ़ जाता है)। विशेष रूप से PAG-प्रकार का सिंथेटिक तेल, जो अक्सर उच्च दाब या विशेष गैस संपीड़न में उपयोग किया जाता है, खनिज तेल, PAO और POE के साथ पूर्णतः असंगत है। इन्हें मिलाने पर तुरंत इमल्सीफिकेशन, परतों में अलग होना और बड़ी मात्रा में कीचड़ का निर्माण हो जाता है।
2. एडिटिव प्रणाली संघर्ष: मिश्रण के बाद "रासायनिक संघर्ष"
प्रत्येक वायु संपीड़क लुब्रिकेटिंग ऑयल के ब्रांड का अपना विशिष्ट एडिटिव फॉर्मूला होता है, जो निर्माता का मुख्य गुप्त फॉर्मूला है, जैसे कि कोका-कोला और पेप्सी-कोला का फॉर्मूला। इन एडिटिव्स में ऑक्सीडेंट्स, घर्षण प्रतिरोधी एजेंट्स, जंग रोधी एजेंट्स, डिटर्जेंट डिस्पर्सेंट्स, एंटी-फोमिंग एजेंट्स आदि शामिल हैं, जो कठोर कार्य परिस्थितियों के तहत तेल के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए अपने-अपने कार्य करते हैं।
जब दो अलग-अलग ब्रांड के लुब्रिकेटिंग ऑयल्स को मिलाया जाता है, तो भले ही उनके बेस ऑयल प्रकार और श्यानता ग्रेड समान प्रतीत हों, आप दो पूरी तरह से अलग "कॉकटेल फॉर्मूलास" को मिला रहे हैं। खनिज तेल में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ऑक्सीडेंट्स हिंडर्ड फीनॉल्स (BHT) हैं, जिनकी मात्रा 0.3%–0.5% होती है, जबकि सिंथेटिक तेलों में अधिकांशतः एमीन-आधारित ऑक्सीडेंट्स (जैसे फीनोथियाज़िन) का उपयोग किया जाता है। इन दोनों को मिलाने से हाइड्रोजन स्थानांतरण अभिक्रिया होगी, जिससे ऑक्सीकरण प्रेरण काल 40% कम हो जाएगा।
इसके अतिरिक्त, विभिन्न ब्रांडों के लुब्रिकेटिंग ऑयल में डिटर्जेंट डिस्पर्सैंट्स (जैसे कैल्शियम सल्फोनेट) और एंटी-फोमिंग एजेंट्स (पॉलीसिलॉक्सेन) के सूत्र अनुपात अलग-अलग होते हैं। मिश्रण के बाद, माइसेल संरचना नष्ट हो सकती है (क्रिटिकल माइसेल कंसंट्रेशन का असंतुलन), जिससे फोम निरोधन क्षमता में कमी आती है—फोम की ऊँचाई 5 मिमी से बढ़कर 15 मिमी हो जाती है, जिससे ऑयल पंप के ऑयल सक्शन पर प्रभाव पड़ता है। जब सल्फर-फॉस्फोरस एंटी-वियर एजेंट्स (जैसे T321) को जिंक युक्त एंटी-ऑक्सीडेशन और एंटी-वियर एजेंट्स (ZDDP) के साथ मिलाया जाता है, तो यदि सल्फर-फॉस्फोरस अनुपात असंतुलित हो (S/P 3:1), तो यह तांबे के घटकों के संक्षारण को तेज कर देगा, जिसकी संक्षारण दर 0.05 मिमी/वर्ष से अधिक हो जाएगी, जो स्क्रू मशीनों में तांबे की सील के विफलता के मामलों में आम है।
3. प्रत्यक्ष हानि: चिकनाई विफलता से उपकरण क्षति तक
विभिन्न लुब्रिकेटिंग तेलों का मिश्रण केवल तेल के प्रदर्शन में विफलता का कारण बनेगा, बल्कि एक श्रृंखला अभिक्रियाओं को भी जन्म देगा, जिससे सीधे वायु कंप्रेसर प्रणाली को क्षति पहुँचेगी, और रखरखाव की लागत अक्सर लुब्रिकेटिंग तेल की लागत से दस गुना अधिक होती है।
3.1 चिकनाई प्रदर्शन में खड़ी चट्टान के समान गिरावट
मिश्रण के बाद, श्यानता सूचकांक में काफी परिवर्तन आ जाएगा। उदाहरण के लिए, सिंथेटिक तेल का श्यानता सूचकांक 160 से घटकर 120 से नीचे हो सकता है, जिससे उच्च तापमान पर (जैसे 100℃ पर नंबर 46 के तेल की श्यानता < 40 mm²/s) पर्याप्त श्यानता नहीं रहेगी। तेल की फिल्म की मोटाई 5 μm से घटकर 3 μm हो जाएगी, जिससे सीधे धातु-संपर्क के जोखिम में 3 गुना वृद्धि हो जाएगी। एंटी-वियर एजेंट के अवक्षेपित होने के बाद, घर्षण गुणांक 0.08 से बढ़कर 0.15 हो जाएगा, और स्क्रू रोटर की मिलान सतह के क्षरण में 50% की वृद्धि होगी।
3.2 कीचड़ और अवसाद का निर्माण
खनिज तेल में उपस्थित एस्फ़ैल्टीन्स और सिंथेटिक तेल में उपस्थित एस्टर्स फ्लॉक्युलेशन अभिक्रिया के अधीन होते हैं, जिससे तेल टैंक के तल पर कोलॉइडल अवक्षेप का निर्माण होता है। जब इसकी मोटाई 2 मिमी से अधिक हो जाती है, तो यह तेल फ़िल्टर को अवरुद्ध कर देता है, और दाबांतर 0.1 MPa से अधिक हो जाता है। इसी समय, एंटीऑक्सीडेंट्स के विफल होने के कारण लुब्रिकेटिंग ऑयल 80℃ से ऊपर तेज़ी से ऑक्सीकृत हो जाता है, जिससे कठोर कार्बन निक्षेप का निर्माण होता है, जो इनटेक वाल्व के कोर के चिपकने का कारण बन सकता है, जिससे असामान्य लोडिंग और शटडाउन की आवृत्ति में 40% की वृद्धि हो सकती है।
3.3 प्रणाली घटकों का त्वरित संक्षारण
मिश्रित तेल का अम्ल मान तेजी से बढ़ता है (प्रति माह 0.3 mgKOH/g से अधिक)। जब अम्ल मान 2.0 mgKOH/g से अधिक हो जाता है, तो बेयरिंग के क्षरण की दर 200% बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, एस्टर सिंथेटिक तेल NBR रबर सील्स में सूजन का कारण बनता है (आयतन परिवर्तन दर 10%), जबकि PAO फ्लुओरोरबर सील्स में सिकुड़न का कारण बन सकता है (कठोरता 15 Shore A तक बढ़ जाती है), जिससे दोनों ही स्थितियों में सील विफलता होती है, और रिसाव दर नामांकित प्रवाह के 5% से अधिक हो जाती है।
3.4 मुख्य इंजन को गंभीर क्षति
कीचड़ और अवक्षेप तेल फ़िल्टर, तेल-गैस अलगावक और कूलर को अवरुद्ध कर देंगे, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-तापमान अलार्म, बेयरिंग का क्षरण और स्क्रू मुख्य इंजन का अटक जाना होगा—मुख्य इंजन की मरम्मत की लागत अत्यधिक उच्च है, और गंभीर मामलों में पूरे मुख्य इंजन को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है, जो सामान्य उत्पादन प्रगति को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।
4. वायु संपीड़क लुब्रिकेटिंग ऑयल के उपयोग के लिए तीन लौह नियम
तेल मिश्रण से होने वाले जोखिमों से बचने के लिए, PUFCO Compressor (pufcocompressor.com) आपको निम्नलिखित तीन लोहे के नियमों को ध्यान में रखने की सलाह देता है, जो उद्योग में मान्यता प्राप्त वायु कंप्रेसर रखरखाव के बुनियादी सिद्धांत भी हैंः
केवल तेल एक ही ब्रांड, एक ही मॉडल, और एक ही विनिर्देश मिश्रित हो सकते हैं। भले ही वे एक ही ब्रांड के हों, विभिन्न मॉडल या विनिर्देशों को इच्छा के अनुसार मिश्रित नहीं किया जा सकता है, क्योंकि उनके योज्य सूत्र अभी भी अलग हो सकते हैं।
विभिन्न ब्रांड → कभी भी मिश्रण न करें . भले ही चिपचिपाहट और आधार तेल का प्रकार एक जैसा ही दिखाई दे, विभिन्न ब्रांडों की योजक प्रणाली मूल रूप से अलग हैं, और मिश्रण अनिवार्य रूप से रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बनेगा।
खनिज तेल सिंथेटिक तेल → बिल्कुल कोई मिश्रण नहीं . दोनों का प्रदर्शन और रासायनिक गुण बहुत भिन्न हैं और मिश्रण न केवल स्नेहन की भूमिका निभाने में विफल रहेगा बल्कि उपकरण क्षति को भी तेज करेगा।
पाँचवां। तेल परिवर्तन/ब्रांड प्रतिस्थापन के लिए सही संचालन
वास्तविक उत्पादन में, विशिष्ट चिकनाई तेल के ब्रांड या मॉडल को बदलना अपरिहार्य होता है। इस समय, पुराने तेल के अवशेषों के नए तेल के साथ मिलने से बचने के लिए सही संचालन कदमों का पालन करना आवश्यक है। PUFCO कंप्रेसर की व्यावसायिक तकनीकी टीम आपके लिए निम्नलिखित कदमों का सारांश तैयार करती है:
एयर कंप्रेसर को बंद कर दें और तेल के तापमान को कमरे के तापमान तक गिरने की प्रतीक्षा करें, ताकि जलन के जोखिम से बचा जा सके और पुराने तेल को पूरी तरह से निकाला जा सके।
तेल ड्रेन वाल्व और तेल फ़िल्टर को खोलें, और तेल टैंक, तेल पाइपलाइन और मुख्य इंजन में मौजूद पूरे पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल दें, ताकि पुराने तेल के अवशेष नए तेल को दूषित न कर सकें।
उपयोग विशेष सफाई तेल चिकनाई प्रणाली की सफाई के लिए, एयर कंप्रेसर को 10-15 मिनट तक निष्क्रिय अवस्था में चलाएं, ताकि तेल परिपथ और घटकों की पूर्ण सफाई की जा सके।
सफाई तेल को पूरी तरह से निकाल दें, जाँच करें कि तेल टैंक में कोई कीचड़ या अवशेष जमा तो नहीं है, और आवश्यकता पड़ने पर उसे साफ कर लें।
एक नया तेल फिल्टर और तेल-गैस अलगाव यंत्र स्थापित करें, और निर्दिष्ट ब्रांड और मॉडल का नया स्नेहन तेल डालें। तेल का स्तर तेल दृश्य ग्लास के ऊपरी और निचले मापदंडों के बीच होना चाहिए।
निष्कर्ष
वायु संपीड़कों का स्नेहन तेल उपकरण का 'रक्त' है। विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के स्नेहन तेलों का अनियंत्रित मिश्रण 'असंगत रक्त प्रकार के साथ रक्त आधान' के समान है, जो उपकरण को अपरिवर्तनीय क्षति पहुँचा सकता है। उन उद्यमों के लिए, जो उत्पादन के लिए वायु संपीड़कों पर निर्भर करते हैं, उचित स्नेहन तेल का चयन करना और इसका सही ढंग से उपयोग करना रखरखाव लागत को कम करने और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने की कुंजी है।
वायु संपीड़क समाधानों के वैश्विक प्रदाता के रूप में, PUFCO कंप्रेसर (pufcocompressor.com) उच्च-गुणवत्ता वाले स्क्रू वायु संपीड़कों, अपकेंद्रीय वायु संपीड़कों, पोर्टेबल वायु संपीड़कों और अन्य उत्पादों के साथ-साथ लुब्रिकेटिंग ऑयल के चयन और रखरखाव पर पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन भी प्रदान करता है, जिससे आप ऑपरेशनल जोखिमों से बच सकते हैं और अपने उपकरणों के सेवा जीवन को अधिकतम कर सकते हैं। यदि आप यह सुनिश्चित नहीं हैं कि आप जिस लुब्रिकेटिंग ऑयल का उपयोग कर रहे हैं, उसे मिलाया जा सकता है या नहीं, या यदि आपको अपने PUFCO वायु संपीड़क के लिए सही लुब्रिकेटिंग ऑयल का चयन करने की आवश्यकता है, तो आप हमारी 24-घंटे की बहुभाषी सेवा टीम से संपर्क करके पेशेवर सलाह प्राप्त कर सकते हैं।
ताज़ा समाचार
CN
