Anvendelse af PUFCO skruekompressorer i blæseformningsindustrien

Denne case handler om PUFCO's innovative totrins skruekompressorer, som løste kritiske driftsproblemer for et ledende, anonymt blowmoldningsfirma. Ved at erstatte traditionelle stempelkompressorer med denne teknologi opnåedes markante forbedringer i energieffektivitet, driftsstabilitet og produktkvalitet.

1. Casebaggrund og operationelle udfordringer

Blowmoldningsindustrien er stærkt afhængig af en stabil, højtryks luftforsyning for at understøtte kerneprocesser såsom formning af PET-flasker. For dette firma, en central aktør i branchen, var det langvarige brug af traditionelle højtryks stempelkompressorer blevet en større flaskehals, da industriens krav udviklede sig. Med stigende produktionsvolumener og stadig strammere kvalitetskrav stod virksomheden over for tre kritiske problemer:

• Hyppige nedbrud: Den reciprokkerende konstruktion af stempelkompressorer førte til hyppig slid på stempelringe og ventiler, hvilket resulterede i uforudset vedligeholdelse og produktionsafbrydelser, der hindrede evnen til at overholde kundeleveringsfrister.

• Højt energiforbrug: Stempelkompressorer lider under ineffektiv energiomdannelse på grund af betydelige varmetab under den reciprokkerende bevægelse. Da luftkompression typisk udgør en stor del af energiudgifterne for blowmoldingsvirksomheder, øgede denne ineffektivitet direkte driftsomkostningerne.

• Ustabil trykafgivelse: Tryksvingninger fra stempelmodeller forårsagede ofte defekter i plastflaskeprodukter, hvilket kompromitterede kvalitetskonsekvensen og truede virksomhedens markedsposition.

• Dårligt værkstedsmiljø: Kraftige vibrationer og støj fra stempelkompressorer forstyrrede arbejdspladsen og påvirkede medarbejdernes komfort og produktivitet.

• Hyppige uforudsete nedetider (slid på stempelringe/ventiler), der forsinkede leverancer;

• Høj energiforbrug på grund af ineffektiv reciprok bevægelse;

• Trykvariationer, der forårsager produktdefekter;

• Forstyrrende vibration/støj, der påvirker arbejdspladseffektivitet.

2. Løsning: Indførelse af PUFCO’s to-trins skruekompressorer

Efter teknologivurdering valgte virksomheden PUFCO’s to-trins skruekompressorer. Deres kerneinnovation—sekventiel to-trins komprimering—løser direkte de begrænsninger, der er forbundet med kolbekompressorer.

Hovedfunktioner:

• 30 % energibesparelse: To-trins komprimering minimerer varmetab;

• Stabilt tryk: Kontinuerlig luftforsyning til kvalitetsblæseformning;

• Holdbar: Færre bevægelige dele reducerer vedligeholdelse;

• Lav støj/vibration: Forbedret arbejdspladsmiljø.

3. Implementeringsresultater og forretningsmæssig værdi

Efter udskiftning blev der opnået markante forbedringer:

1. 30 % lavere energiomkostninger, investering betalt tilbage på 1 år;

2. Udelukket uplanlagt nedetid, hvilket sikrer levering til tiden;

3. Reduceret antal produktdefekter via stabil tryk;

4. Lavere CO2-udledning, i overensstemmelse med grøn produktion;

5. Forbedret komfort på arbejdspladsen.

Virksomheden udtalte: »PUFCO's innovative udstyr leverer bemærkelsesværdige energibesparelser og omformer produktionseffektivitet og -kvalitet, hvilket styrker vores markedsposition.«

4. Casens innovationsindsigt

Denne case fremhæver den transformerende værdi af PUFCO's totrins komprimeringsinnovation, der løser begrænsninger i traditionel teknologi og fremmer bæredygtighed i branchen. Samarbejdet bekræfter markedets anerkendelse af PUFCO's innovation. PUFCO vil fortsætte med at udvikle teknologier for skræddersyede brancheløsninger.