PUFCO Vidalı Hava Kompresörlerinin Şişirme Kalıplama Endüstrisinde Uygulaması

Bu vaka, PUFCO'nun yenilikçi iki kademeli vida hava kompresörlerine odaklanmaktadır ve bu teknoloji, önde gelen anonim bir şişirme kalıplama işletmesinin kritik operasyonel sorunlarını çözmüştür. Geleneksel pistonlu kompresörlerin yerini alan bu teknoloji, enerji verimliliği, işletme kararlılığı ve ürün kalitesinde önemli gelişmeler sağlamıştır.

1. Vaka Arkaplanı ve Operasyonel Zorluklar

Şişirme kalıplama sektörü, PET şişe oluşumu gibi temel süreçleri desteklemek için durağan ve yüksek basınçlı hava tedarikine büyük ölçüde bağımlıdır. Sektörde öncü bir konumda olan bu işletme için, uzun yıllardır kullanılan geleneksel yüksek basınçlı pistonlu hava kompresörleri, sektörel taleplerin gelişmesiyle birlikte ciddi bir darboğaz haline gelmişti. Üretim hacminin artması ve giderek daha katı hale gelen kalite standartları karşısında, işletme üç temel sorunla karşılaşmaktaydı:

• Sık arızalar: Pistonlu kompresörlerin geri ve ileri hareketli tasarımı, piston halkaları ve valflerde sık aşınmaya neden olup, müşteri teslimat tarihlerini karşılamayı engelleyen plansız bakımlar ve üretim kesintilerine yol açmıştır.

• Yüksek enerji tüketimi: Pistonlu kompresörler, geri ve ileri hareket sırasında önemli oranda ısı kaybı yaşandığı için verimsiz enerji dönüşüme maruz kalır. Hava kompresyonu genellikle şıringleme işletmelerinin enerji maliyetlerinin büyük bir kısmını oluşturduğundan, bu verimsizlik doğrudan işletme giderlerini artırmıştır.

• Basınç çıkışı tutarsızlığı: Pistonlu modellerden kaynaklanan basınç dalgalanmaları, plastik şişe ürünlerde hatalara sıklıkla neden olup ürün kalitesinin tutarlılığını zayıflatmakta ve işletmenin piyasa rekabetini tehdit etmektedir.

• Zayıf atölye ortamı: Pistonlu kompresörlerden kaynaklanan şiddetli titreşim ve gürültü, çalışma ortamını olumsuz etkileyerek çalışanların konforunu ve verimliliğini düşürmüştür.

• Teslimatları geciktiren sıkça plansız durma süreleri (piston halka/valf aşınması);

• Etkisiz döner hareket nedeniyle yüksek enerji tüketimi;

• Ürün hatalarına neden olan basınç dalgalanmaları;

• İşyeri verimini etkileyen rahatsız edici titreşim/ses;

2. Çözüm: PUFCO'nun İki Kademeli Vidalı Hava Kompresörlerinin Benimsenmesi

Teknoloji değerlendirmesinin ardından işletme, PUFCO'nun iki kademeli vidalı hava kompresörlerini benimsedi. Temel yeniliği olan ardışık iki kademeli sıkıştırma, pistonlu kompresörlerin sınırlamalarını doğrudan giderir.

Ana Özellikler:

• 30% enerji tasarrufu: İki kademeli sıkıştırma ısıl kayıpları en aza indirir;

• Sabit basınç: Kaliteli üfleme kalıplaması için sürekli hava sağlanması;

• Dayanıklı: Daha az hareketli parça, bakım gereksinimini azaltır;

• Düşük gürültü/vibrasyon: İşyeri ortamının iyileştirilmesi.

3. Uygulama Sonuçları ve İş Değeri

Yerine koymadan sonra önemli iyileştirmeler elde edildi:

1. 30% daha düşük enerji maliyetleri, 1 yıllık yatırım geri dönüşü;

2. Plan dışı durma süreleri ortadan kaldırıldı, teslimatların zamanında yapılmasını sağladı;

3. Sabit basınç sayesinde ürün hatalarının azalması;

4. Daha düşük karbon ayak izı, yeşil üretim hedefleriyle uyumlu hale getirildi;

5. İşyeri konforunun artırılması.

İşletme şu açıklamayı yaptı: "PUFCO'nun yenilikçi ekipmanı, dikkat çekici enerji tasarrufu sağlar ve üretim verimliliğini ile kalitesini dönüştürerek pazar konumumuzu güçlendirir."

4. Vaka Yenilik İçgörüsü

Bu vaka, geleneksel teknoloji sınırlamalarını aşan ve sürdürülebilirliği teşvik eden PUFCO'nun iki kademeli sıkıştırma yeniliğinin dönüşümücü değerini ortaya koymaktadır. İş birliği, PUFCO yeniliğine yönelik piyasa tanınmasını doğrular. PUFCO, sektöre özel çözümler için teknolojilerini geliştirilmeye devam edecektir.