Niezbędne wskazówki dotyczące konserwacji sprężarek śrubowych

Regularna konserwacja jest kluczowa dla zapewnienia wydajności, niezawodności i długowieczności Twojej śrubowej sprężarki powietrza. Pominięcie konserwacji może prowadzić do zwiększonego zużycia energii, obniżonej wydajności oraz kosztownych napraw. Oto kilka niezbędnych wskazówek dotyczących konserwacji, które pomogą utrzymać Twoją sprężarkę w dobrym stanie pracy:

1. Regularna kontrola i wymiana filtrów

Filtr powietrza, filtr oleju (w modelach z podtłokowym smarowaniem) oraz filtr separatorowy odgrywają kluczową rolę w ochronie wewnętrznych komponentów sprężarki. Filtr powietrza zapobiega przedostawaniu się pyłu i zanieczyszczeń do komory sprężania, podczas gdy filtr oleju usuwa zanieczyszczenia z oleju smarowego. Filtr separatorowy zapewnia skuteczne oddzielenie oleju od sprężonego powietrza. Należy sprawdzać te filtry co miesiąc i wymieniać je co 3–6 miesięcy (lub zgodnie z zaleceniami producenta), aby zapobiec ich zabrudzeniu i zagwarantować optymalną wydajność.

2. Monitorowanie i wymiana oleju smarowego (modele z podtłokowym smarowaniem)

Olej do smarowania jest niezbędny dla sprawnego działania sprężarek śrubowych z podaniem oleju. Chłodzi wirniki, zmniejsza tarcie oraz uszczelnia szczeliny między wirnikami a korpusem. Wraz z upływem czasu olej może ulec zanieczyszczeniu przez brud, wilgoć i cząstki powstające w wyniku zużycia, co zmniejsza jego skuteczność. Poziom oleju należy sprawdzać co tydzień, a sam olej powinien być wymieniany co 1000–2000 godzin pracy (lub zgodnie z wytycznymi producenta). Jest ważne, aby stosować zalecany rodzaj oleju, ponieważ użycie niewłaściwego oleju może uszkodzić sprężarkę.

3. Spuść wilgoć z zbiornika odbiorczego i chłodnicy

Sprężone powietrze zawiera wilgoć, która może skapywać w zbiorniku odbiornika, chłodnicy i rurociągach. Ta wilgoć może powodować korozję, uszkadzać narzędzia pneumatyczne oraz zanieczyszczać produkty w wrażliwych zastosowaniach. Zbiornik odbiornika powinien być odprowadzany codziennie (lub wyposażony w zawór automatycznego odprowadzania), aby usunąć nagromadzoną wilgoć. Chłodnica i rurociągi powinny być również regularnie sprawdzane pod kątem skraplania i odprowadzane w razie potrzeby.

4. Sprawdź i dokręć połączenia

Wibracje z kompresora mogą powodować poluzowanie śrub, nakrętek i armatury w czasie. Luźne połączenia mogą prowadzić do przecieków powietrza, zmniejszenia ciśnienia i zwiększenia zużycia energii. Należy sprawdzić wszystkie połączenia (w tym połączenia elektryczne) co miesiąc i dokręcić je w razie potrzeby. Przecieki powietrza powinny być natychmiast naprawiane, ponieważ nawet niewielki wyciek może marnować znaczną ilość energii w dłuższym czasie.

5. Harmonogram profesjonalnego serwisowania

Chociaż codzienne przeglądy można wykonywać samodzielnie, zaleca się zaplanowanie profesjonalnego serwisowania co najmniej raz w roku. Wykwalifikowany technik przeprowadzi kompleksową inspekcję sprężarki, w tym sprawdzenie wirników, łożysk, silnika oraz systemu chłodzenia. Może on również wykryć potencjalne problemy zanim staną się poważne, zapewniając pracę sprężarki z maksymalną wydajnością.