Các Mẹo Bảo Trì Quan Trọng Cho Máy Nén Khí Kiểu Vít

Bảo trì đúng cách rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của máy nén khí trục vít của bạn. Bỏ quên việc bảo trì có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng tăng, hiệu suất giảm và các chi phí sửa chữa tốn kém. Dưới đây là một số mẹo bảo trì thiết yếu để giữ cho máy nén của bạn hoạt động trơn tru:

1. Kiểm tra và thay thế bộ lọc định kỳ

Bộ lọc không khí, bộ lọc dầu (đối với các mô hình có phun dầu) và bộ lọc tách đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các bộ phận bên trong của máy nén. Bộ lọc không khí ngăn bụi và mảnh vụn xâm nhập vào buồng nén, trong khi bộ lọc dầu loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi dầu bôi trơn. Bộ lọc tách đảm bảo dầu được loại bỏ hiệu quả khỏi khí nén. Các bộ lọc này nên được kiểm tra hàng tháng và thay thế sau mỗi 3-6 tháng (hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất) để tránh bị tắc và đảm bảo hiệu suất tối ưu.

2. Theo dõi và thay dầu bôi trơn (mô hình có phun dầu)

Dầu bôi trơn là yếu tố thiết yếu để đảm bảo hoạt động ổn định của các máy nén khí trục vít có phun dầu. Dầu giúp làm mát các roto, giảm ma sát và bịt kín các khe hở giữa roto và thân máy. Theo thời gian, dầu có thể bị nhiễm bẩn bởi bụi, độ ẩm và các hạt mài mòn, làm giảm hiệu quả hoạt động. Mức dầu nên được kiểm tra hàng tuần, và dầu cần được thay thế sau mỗi 1.000–2.000 giờ vận hành (hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất). Cần sử dụng đúng loại dầu được khuyến nghị, vì việc dùng sai loại dầu có thể gây hư hại cho máy nén.

3. Xả nước ngưng từ bình chứa và bộ làm mát

Không khí nén chứa độ ẩm, có thể ngưng tụ trong bình chứa, bộ làm mát và đường ống. Độ ẩm này có thể gây ăn mòn, hư hỏng các dụng cụ khí nén và làm nhiễm bẩn sản phẩm trong các ứng dụng nhạy cảm. Bình chứa nên được xả nước hàng ngày (hoặc được trang bị van xả tự động) để loại bỏ độ ẩm tích tụ. Bộ làm mát và đường ống cũng cần được kiểm tra định kỳ để phát hiện ngưng tụ và xả nước khi cần thiết.

4. Kiểm tra và siết chặt các kết nối

Chấn động từ máy nén có thể khiến các bu-lông, đai ốc và đầu nối bị lỏng theo thời gian. Các kết nối lỏng có thể dẫn đến rò rỉ khí, giảm áp suất và tăng tiêu thụ năng lượng. Cần kiểm tra tất cả các kết nối (bao gồm cả kết nối điện) hàng tháng và siết chặt khi cần thiết. Các chỗ rò rỉ khí cần được sửa chữa ngay lập tức, vì ngay cả một vết rò nhỏ cũng có thể lãng phí một lượng lớn năng lượng theo thời gian.

5. Lên lịch bảo trì chuyên nghiệp

Mặc dù việc bảo trì định kỳ có thể được thực hiện nội bộ, nhưng nên lên lịch bảo dưỡng chuyên nghiệp ít nhất một lần mỗi năm. Một kỹ thuật viên có chứng chỉ sẽ thực hiện kiểm tra toàn diện máy nén, bao gồm kiểm tra các roto, bạc đạn, động cơ và hệ thống làm mát. Họ cũng có thể phát hiện các sự cố tiềm ẩn trước khi trở thành vấn đề lớn, đảm bảo máy nén của bạn hoạt động ở hiệu suất tối ưu.