স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের জন্য অপরিহার্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

আপনার স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করলে শক্তি খরচ বেড়ে যাওয়া, কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং ব্যয়বহুল মেরামতের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। আপনার কম্প্রেসারটি মসৃণভাবে চালানোর জন্য এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণের টিপস দেওয়া হল:

1. নিয়মিত ফিল্টার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে পরিবর্তন করুন

বায়ু ফিল্টার, তেল ফিল্টার (তেল-প্রয়োগ মডেলগুলি) এবং পৃথকীকরণ ফিল্টার কম্প্রেসারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সুরক্ষিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কম্প্রেশন চেম্বারে ধুলো এবং আবর্জনা প্রবেশ করা থেকে বায়ু ফিল্টার তা প্রতিরোধ করে, যখন লুব্রিকেটিং তেল থেকে দূষণকারী পদার্থ সরাতে তেল ফিল্টার ব্যবহৃত হয়। পৃথকীকরণ ফিল্টার নিশ্চিত করে যে সংকুচিত বায়ু থেকে তেল কার্যকরভাবে সরানো হয়। এই ফিল্টারগুলি মাসিক পরীক্ষা করা উচিত এবং 3-6 মাস পরপর (বা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী) প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে বন্ধ হওয়া রোধ করা যায় এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।

2. লুব্রিকেটিং তেল পর্যবেক্ষণ এবং পরিবর্তন করুন (তেল-প্রয়োগ মডেল)

তেল-প্রয়োগকারী স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলির মসৃণ কার্যকারিতার জন্য লুব্রিকেটিং তেল অপরিহার্য। এটি রোটারগুলিকে ঠান্ডা করে, ঘর্ষণ কমায় এবং রোটার ও আবাসনের মধ্যে ফাঁকগুলি সীল করে। সময়ের সাথে সাথে ধুলো, আর্দ্রতা এবং ক্ষয় কণা দ্বারা তেল দূষিত হতে পারে, যা এর কার্যকারিতা কমিয়ে দেয়। সপ্তাহে একবার তেলের মাত্রা পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতি 1,000-2,000 ঘন্টা পরিচালনার পর (বা প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী) তেল পরিবর্তন করা উচিত। কম্প্রেসারকে ক্ষতি এড়াতে সুপারিশকৃত ধরনের তেল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভুল তেল ব্যবহার করলে কম্প্রেসারের ক্ষতি হতে পারে।

3. রিসিভার ট্যাঙ্ক এবং কুলার থেকে আর্দ্রতা ড্রেন করুন

সংকুচিত বায়ুতে আর্দ্রতা থাকে, যা রিসিভার ট্যাঙ্ক, কুলার এবং পাইপলাইনগুলিতে ঘনীভূত হতে পারে। এই আর্দ্রতা ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, নিউমেটিক যন্ত্রপাতির ক্ষতি করতে পারে এবং সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পণ্যগুলিকে দূষিত করতে পারে। জমা হওয়া আর্দ্রতা অপসারণের জন্য রিসিভার ট্যাঙ্ক প্রতিদিন খালি করা উচিত (অথবা এটিতে স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভাল্ব লাগানো উচিত)। ঘনীভবনের জন্য কুলার এবং পাইপলাইনগুলিরও নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুযায়ী খালি করা উচিত।

4. সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন এবং কষান

কম্প্রেসর থেকে কম্পনের কারণে বোল্ট, নাট এবং ফিটিংগুলি সময়ের সাথে শিথিল হয়ে যেতে পারে। শিথিল সংযোগগুলি বায়ু ক্ষরণ, চাপ হ্রাস এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধির কারণ হতে পারে। মাসিক ভিত্তিতে সমস্ত সংযোগ (বৈদ্যুতিক সংযোগসহ) পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজন অনুযায়ী কষানো গুরুত্বপূর্ণ। বায়ু ক্ষরণগুলি তৎক্ষণাৎ মেরামত করা উচিত, কারণ সময়ের সাথে এমনকি একটি ছোট ক্ষরণও অনেক শক্তি নষ্ট করতে পারে।

5. পেশাদার সার্ভিসিংয়ের জন্য সময়সূচী ঠিক করুন

যদিও নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অভ্যন্তরীণভাবে করা যেতে পারে, কমপক্ষে বছরে একবার পেশাদার সার্ভিসিংয়ের জন্য সময় নেওয়া উচিত। একজন যোগ্য প্রযুক্তিবিদ কম্প্রেসরের একটি ব্যাপক পরীক্ষা করবেন, যার মধ্যে রটার, বিয়ারিং, মোটর এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করা হবে। তারা প্রধান সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে পারেন, যাতে আপনার কম্প্রেসারটি সর্বোচ্চ দক্ষতায় কাজ করছে তা নিশ্চিত করা যায়।