Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
MOBILE
Produk yang dibutuhkan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip

Retrofit Penghemat Energi: Pengering Blower Tanpa Kehilangan Udara untuk Sistem Udara Terkompresi

Feb 01, 2025

Udara bertekanan adalah salah satu sumber daya paling umum digunakan dalam produksi industri, dihargai karena keamanannya, tidak beracun, kemampuan penyesuaian yang serbaguna, serta kemudahan dalam pengangkutan. Namun, menghasilkan udara bertekanan berkualitas tinggi memerlukan konsumsi energi yang besar—biasanya mencakup 10-35% dari total penggunaan listrik di sebagian besar fasilitas manufaktur. Menurut penelitian industri, selama siklus hidup 5 tahun, biaya listrik menyumbang 77% dari total biaya operasional sistem udara bertekanan, sementara investasi peralatan dan pemeliharaan hanya mencakup 23%. Lebih buruk lagi, 15-30% dari energi ini terbuang sia-sia akibat ketidakefisienan seperti kebocoran udara, kontrol sistem yang tidak memadai, dan konsumsi udara puring yang berlebihan dari peralatan yang sudah usang.

Untuk fasilitas pengolahan makanan di Tiongkok, mengoptimalkan efisiensi udara tekan muncul sebagai prioritas utama untuk mengurangi biaya dan meminimalkan jejak lingkungan. Artikel ini menjelaskan bagaimana peningkatan ke blower dryer tanpa kehilangan udara nol mengubah sistem udara tekan yang intensif energi mereka—memberikan penghematan signifikan dan meningkatkan keandalan.

PUFCO air Dryers.jpg

Tantangan Sistem Udara Terkan: Kondisi di Lokasi

Sistem udara terkan fasilitas terdiri dari stasiun kompresor udara terdesentralisasi di berbagai bengkel produksi, mencakup 8 kompresor udara sekrup berinjeksi oli dan peralatan pasca-perawatan pendukung. Renovasi berfokus pada bengkel pengolahan tepung pertama, yang menderita dari inefisiensi kritis:

  • 3 kompresor udara sekrup berinjeksi oli (daya terukur: 55kW, 75kW, 90kW) dengan aliran udara terukur gabungan sebesar 18,72 m³/menit, beroperasi pada 6,0 bar.
  • 1 unit dryer adsorpsi tanpa panas yang sudah usang (kapasitas pemrosesan: 17 m³/min) yang memerlukan 15% udara purge untuk regenerasi—mengakibatkan pemborosan udara tekan berharga.
  • Kompresor mengandalkan kontrol start/stop manual, tanpa sistem pemantauan terpusat dan tanpa pelacakan data waktu nyata (kecuali konsumsi listrik).
  • Fluktuasi tekanan sistem (0,58-0,6 MPa) dan pemborosan energi yang berasal dari siklus pembongkaran kompresor serta kehilangan udara purge berlebihan.
  • Bengkel beroperasi 24/7 selama 330 hari per tahun, dengan rata-rata kebutuhan udara tekan aktual sebesar 17 m³/min dan titik embun tekanan yang dibutuhkan sebesar -40℃. Konsumsi energi dan udara yang tinggi dari dryer tanpa panas yang ada menjadikannya target utama untuk peningkatan.

Zero Air Loss Blower Dryer: Teknologi & Solusi Retrofit

Untuk mengatasi tantangan-tantangan ini, fasilitas mengadopsi dryer adsorpsi regenerasi blower tanpa kehilangan udara (model: F-GFR series) dari PUFCO. Prinsip inti dryer memanfaatkan adsorpsi tekanan dan suhu ayun (TPSA):

  • Sebuah blower memasok udara dengan tekanan sedikit positif, yang dipanaskan oleh pemanas listrik eksternal sebelum memasuki menara regenerasi untuk meregenerasi adsorben.
  • Setelah regenerasi termal, pemanas dimatikan, dan blower melakukan regenerasi hembusan dingin untuk mendinginkan menara.
  • Setelah suhu menara turun ke titik yang telah ditetapkan, udara kering dari menara kerja mengalirkan udara ke menara regenerasi (konsumsi udara purge ≤3% dalam kondisi operasi standar).
  • Ketika titik embun udara keluaran pada tekanan atmosferis ≤-40℃ atau suhu lingkungan rendah, regenerasi hembusan dingin hanya menggunakan blower menghilangkan kehilangan udara purge—mencapai 0% konsumsi udara .

Langkah Implementasi Retrofit:

  • Lepaskan pengering adsorpsi tanpa pemanas yang ada beserta filter pipa pendukungnya.
  • Pasang satu pengering blower tanpa kehilangan udara nol (kapasitas pemrosesan: 22 m³/min, titik embun: -40℃) dan tiga filter pipa presisi tinggi (23 m³/min).
  • Optimalkan rute pipa, kurangi jumlah katup dan siku, serta minimalkan penurunan tekanan dan kehilangan energi.

Hasil Penghematan Energi & Analisis ROI

Retrofit mencapai penghematan energi dan biaya yang signifikan dibandingkan dengan dryer tanpa panas yang sudah ketinggalan zaman. Di bawah ini adalah perbandingan rinci dari metrik kinerja utama:

Metrik

Dryer Adsorpsi Tanpa Panas

Dryer Blower Tanpa Kehilangan Udara

Aliran Udara (m³/min)

17

22

Daya Terpasang (kw)

6

23.5

Daya Operasi Rata-rata (kW)

6

14

Udara Purge Rata-rata (%)

15

0

Konsumsi Udara Purge (m³/h)

153

0

Jam Operasi Tahunan

7.920 (330 hari × 24 jam)

7,920

Konsumsi Listrik Tahunan (kWh)

200,201

110,880

Biaya Listrik (USD/kWh)*

$0.11

$0.11

Biaya Listrik Tahunan (USD)

$22,022

$12,197

Penghematan Tahunan (USD)

$9,825

$9,825

 

Hasil Utama:

  • kehilangan udara purge 0% : Menghilangkan pemborosan 153 m³/jam udara tekan, setara dengan penghematan daya sebesar 19.278 kWh.
  • Penghematan Biaya Tahunan : Biaya listrik sebesar $9.825—yang berarti pengembalian investasi (ROI) yang cepat hanya dalam 1,82 tahun. Implementasi akan lebih cepat di wilayah dengan biaya listrik tinggi.
  • Kualitas udara stabil : Monitor titik embun bawaan dan pergantian menara otomatis memastikan titik embun konsisten ≤-40℃, memenuhi kebutuhan produksi.
  • Fluktuasi tekanan berkurang : Desain pipa yang dioptimalkan dan operasi pengering yang efisien meminimalkan fluktuasi tekanan sistem, meningkatkan keandalan peralatan.

Mengapa Memilih Pengering Blower Tanpa Kehilangan Udara?

Bagi fasilitas manufaktur yang bergantung pada udara bertekanan, peningkatan ke pengering blower tanpa kehilangan udara memberikan berbagai manfaat:

  • Maksimalkan Efisiensi Energi : Hilangkan pemborosan udara purging (masalah utama dari pengering tanpa pemanas) dan kurangi konsumsi listrik.
  • MENGURANGI BIAYA OPERASIONAL : Waktu pengembalian investasi yang singkat (biasanya 1-2 tahun) serta penghematan jangka panjang pada biaya listrik dan perawatan.
  • Kinerja Handal : Sistem kontrol canggih dan bahan adsorben berkualitas tinggi memastikan kualitas udara yang stabil dan waktu henti minimal.
  • Operasi Berkelanjutan : Kurangi jejak karbon dengan menekan pemborosan energi—selaras dengan tujuan manufaktur ramah lingkungan.

Siap untuk Mengoptimalkan Sistem Udara Bertekanan Anda?

Jika fasilitas Anda mengalami biaya energi tinggi akibat peralatan pascatreatment udara terkompresi yang sudah usang, retrofit blower dryer tanpa kehilangan udara merupakan solusi yang telah terbukti. Didukung oleh puluhan tahun keahlian dalam sistem udara terkompresi hemat energi, PUFCO menyediakan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda—membantu mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mencapai target keberlanjutan. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana blower dryer tanpa kehilangan udara kami dapat mengubah sistem udara terkompresi Anda dan memberikan ROI yang dapat diukur.

Kata kunci: penghematan energi udara terkompresi, blower dryer tanpa kehilangan udara, retrofit dryer adsorpsi, solusi udara terkompresi hemat energi, treatment udara industri, penghematan energi manufaktur

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
MOBILE
Produk yang dibutuhkan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
email goToTop