КН
Зашто чистота ваздуха води Безмастични компресор ваздуха Одлуке
ISO 8573-1 Клас 0 сертификација: Непроговарајући стандард за индустрије осетљиве на контаминацију
Фармацеутска производња и производња електронских компоненти захтевају изузетно чисту ваздух. Стандарт ИСО 8573-1 за сертификацију класе 0 не захтева апсолутно никакве детективне честице у систему компресивног ваздуха, са тачно 0,00 мг на кубни метар. То је заправо строже од стандарда класе 1, који дозвољавају 0,01 мг/м3. У чистим просторијама које се користе за производњу полупроводника или за производњу стерилних лекова, чак и мале количине масне масне масте могу уништити читаве партије производа, довести до скупе прераде или потпуно поткопати гаранције стерилности потребне за медицинске апликације. Када радите у овим критичним окружењима, класа 0 није само нешто што компаније циљују као циљ. Она представља минимални исходни ниво који произвођачи морају испунити ако желе да спрече било какву контаминацију да уђе у њихове производне процесе у почетној фази.
Ризици од преноса нафте у производњи хране, фармацеутеке и медицине
Загађење нафтом представља озбиљне проблеме у многим индустријама у којима се примењују прописи. Свет прераде хране то добро зна, јер су чак и мале количине угљен-водорода (нешто више од 0,5 делова на милион) довеле до огромних трошкова повлачења у милионе сваки пут када се то деси. Када је реч о фармацеутској производњи, ствари постају веома компликоване јер би мастила могла да реагују са лековима, мењајући њихову стабилност и ефикасност. Оваква питања често резултирају званичним упозорењима од стране ФДА или још лошијим ситуацијама које захтевају исправљање на судско наређење. За болнице које покушавају да правилно стерилишу хируршке алате, остаци уља постају велика препрека јер штите бактерије од убијања током третмана паром или етилен оксидом, што ставља пацијенте у непотребан ризик. Технологија компресора без уља нуди другачији приступ у поређењу са традиционалним системима које убризгавају уље и затим покушавају да га касније очисте кроз филтере. Ови новији системи спречавају контаминацију уља одмах на извору, што значи да се не треба бринути о остатку честица или се бавити сталним пречишћавањем замену и потврђивања филтера.
Како је технологија истинских ваздушних компресора без уља постигла гаранту класе 0
Објашњење ротора премазаних тефлоном, керамичких лежаја и хлађења инјекцијом воде
Компресори без уља достижу статус класе 0 када потпуно уклањају уље током целог процеса компресије. Ротори су премазани тефлоном тако да нема директног метала који се додирује без потребе за мазивом. Керамички лежаји се могу носити и са топлотним напором и са великим снагама ротације без распадања или ослобађања гасова током времена. За верзије са убризгавањем воде, чиста вода обавља две важне послове истовремено: хлади ствари и делује као покретни запечатак између делова, одржавајући све ефикасно без пуштања нежељених загађивача угљен-водорода. Шта их чини другачијим од оних које неки називају "технички без уља"? Они често имају компоненте смазане уљем као што су мењачи или пломбе вала пре него што почне стварна ваздушна трака. Само компресори који су направљени без уља било где у њиховом дизајну заиста блокирају све могуће путеве где уље може да уђе у систем.
Преко компресора: Зашто су кључни запчавање и валидација на нивоу система
Клас 0 квалитета ваздуха не може бити осигуран само компресором. Потребан је холистички приступ на нивоу система:
- Мрежа за цеви од нерђајућег челика , електрополиран и завариван, спречава проливање честица изазваних корозијом и елиминише контаминацију затварача за фитне
- Инструментација без мастила , укључујући вентили који се покрећу дијафрагмом и сензоре притиска за суво мерило, уклања секундарне тачке уласка уља
-
Четвртогодишње валидације чистоће ваздуха , спроведен по протоколима ИСО 8573-1 прилог Ц, потврђује текућу у складуса типичним трошковима тестирања у распону од $2,000$5,000 по догађају
Без ових интегрисаних контрола, чак и најбољи у својој класи без уља компресори ризикују да пређу 0,01 мг/м3 због контаминације након компресије, што наглашава да је класа 0 валидиран исход система, а не само спецификација компресора.
Укупна трошкови власништва: Разоткривање мита о предњим трошковима
Капекс против Опекса током живота: штедња одржавања, времена простора и филтрације са системима без уља
Компресори без уља обично имају око 15 до 25 посто већу цену у куповини, али погледајте велику слику и почињу да штеде новац након око три године рада. И уштеде расту с временом. Ове машине смањују све текуће трошкове повезане са управљањем нафтом. Не треба више редовно мењати уље, мењати филтере или се бавити проблемима са уклањањем опасних отпада. Провизи за одржавање се смањују за 40 до 60 посто када се пређе на модели без уља. И говоримо о неочекиваним падинама који се често дешавају због проблема са уљем као што су блокирани сепаратори или лежаји који су прегревани због лошег масти. Такве проблеме у суштини нестају. За производна постројења која раде непрестано где сваки изгубљени сат кошта више од петнаест хиљада долара, ова врста поузданости чини сву разлику за одржавање производних линија у покрету и заштиту маргина профита. Још једна велика предност је да системи без уља не захтевају компликоване филтрације које су потребне за традиционалне компресоре са убризгавањем уља ако желе да достигну стандарде квалитета ваздуха класе 1. То значи ниже трошкове почетне опреме и такође штеди новац на потрошњи енергије на дугим растојањима.
Скривена премија за филтрацију од 15 000 до 40 000 долара за јединице са убризгавањем уљења које циљају ваздух блиско класе 1.
Убризгавани компресори са убризгавањем уља који имају за циљ нивои ≈0.01 мг/м3 аерозола уља захтевају сложене, скупе каскаде филтрације: филтри за коалесирање ($2,000$5,000), јединице за уклањање паре и куле активираног угља Ови системи подлежу падовима притиска од 57 пси повећањем потрошње енергије за 812% и акумулирају $15,000$40,000 у трошковима током живота од:
- Квартална замена филтера ($600$1,200 по промени)
- Годишња обнова угљенских медија (3.000$-7000$)
- Накнаде за енергију (2 500$ 5000$/година)
Комплексност одржавања такође повећава захтеве за радом, док је ризик од остатка контаминације остао сасвим присутан. Ова скривена премија ослабљава перцептивну предност у трошковима система са убризгавањем уља, посебно у апликацијама у којима у складу са регулативама захтева нулту толеранцију.
Избор праве технологије путем примене и прописа
Одлука да ли да се одаберу безмаслични или убризгани ваздушни компресори заправо зависи од специфичних потреба апликације. Заводи за прераду хране, фармацеутске компаније и произвођачи медицинске опреме требају сертификацију ISO 8573-1 класе 0 јер не може бити никакве откривене контаминације уљем. То значи да ће само прави компресори без уља радити у овим окружењима, како са техничке тачке гледишта, тако и са регулаторне перспективе. Када се размотри на редовне индустријске примене где се компресиони ваздух додијешава некритичним деловима или се само креће кроз окружни простор, модели са убризгавањем уља могу изгледати у реду у почетку. Али оператери треба да знају да ће се суочити са додатним трошковима за филтере и вишим рачунима за енергију само да се приближе стандардима класе 1. И правила ово потврђују. Регулације као што су FDA наслов 21 CFR део 11 и ЕУ ГМП Анекс 1 у великој мери се фокусирају на управљање ризиком и чување контаминаната, што природно гура произвођаче ка опцијама без уља јер поједностављају процесе валидације и смањују потенцијалне тачке неуспеха. Док гледамо напред, ствари се брзо мењају широм света. Организације за стандардизацију постају строже са својим ИСО захтевима док владе повећавају спровођење ГМП и ХАЦЦП смерница. За предузећа која желе да остану испред криве, сада има смисла инвестирати у системе без уља ако желе да буду у току са количиним очекивањама која се померају ка бољем контроли процеса и заштити крајњих корисника.
Подела за често постављене питања
- Шта је ISO 8573-1 сертификација класе 0? Сертификација ISO 8573-1 класе 0 је највиша оцена квалитета ваздуха, која не захтева детекцију честица уља у системима са притисненим ваздухом.
- Зашто је ваздух без загађења важан у индустрији као што је фармацеутска индустрија? У индустријама које су осетљиве на загађење, чак и мале количине нафте могу да униште производе, изазову скупо повратак из продаје и угрозе правно поштовање.
- Како се компресори без уља разликују од компресора са уљем? Компресори без уља потпуно уклањају уље из процеса, док убризгавани уље захтевају сложене филтере да би се приближили сличним нивоима чистоће.
- Да ли су безмаслини компресори дугорочно економичнији? Да, иако су у почетку скупљи, безмаслини компресори смањују трошкове одржавања, рада и филтрације током времена.
- Како промене у глобалним стандардима утичу на употребу компресора? Све строжији стандарди подстакују прелазак на компресоре без уља како би се осигурала у складу са прописима и заштитила крајња корисника.
