КН
Енергетска ефикасност: Да Олијеви без ваздушних компресора Употребљава више енергије?
Пад притиска и губици филтрације у системима без уља
Добивање компресора без уља који испуњавају строге стандарде ИСО 8573-1 класе 0 обично значи додавање додатних слојева филтрације, посебно важно у чистим просторима за фармацеутски рад, биотехнолошке лабораторије или фабрике за прераду хране где контаминација једноставно не може да се смањи. Које су недостатке? Сви ови филтри стварају падање притиска које смањују енергетску ефикасност. Говоримо о око пола одсто више енергије потребне за сваку килограму по квадратном инчу изгубљену у систему према извештајима индустрије од 2023. Модели са маслом такође требају послехладнице и сепараторе за масла, али они углавном боље управљају проток ваздуха јер мачење држи ствари запечаћеним чврстије у поређењу са тим вишеструким стадијима сувог филтера. Неки новији модели без уља су постали прилично добри са посебним облозима ротора и побољшаном технологијом сувог вијака. Ипак, свако ко ради на системима класе 0 мора да запамти да увек постоји компромис између изузетно чистог ваздуха и ефикасног рада.
ИСО 1217 подаци о испитивању: Истинска потрошња енергије у односу на компресоре са убризгавањем уља
Према тестовима ИСО 1217, када се ради на пуном капацитету, компресори са убризгавањем уља генерално раде око 3 до 5 посто боље у смислу специфичне снаге (кВт на 100 цфм). То се дешава зато што мастило помаже да се ствари боље запечате и да се смање проток. Али ово је оно што постаје занимљиво - ова предност у перформанси почиње да се смањује када погледамо шта се дешава након компресора. За објекте којима је потребан потпуно без уља ваздух, системи са убризгавањем уља захтевају додатну опрему за филтрацију као што су филтри за коалезирање и јединице активираног угља. Ови додаци стварају око 2 до 4 пси више отпора у систему. Узимајући све ове факторе у обзир, компресори без уља заправо штеде између 7 и 12 посто у трошковима енергије у регулисаним секторима. Слика се још више мења када у игру уђу приводи променљиве брзине (ВСД). Оба типа завршавају са прилично сличним перформансима када раде под пуним оптерећењем. Реална мерења из фабрика широм Европе ово потврђују. Уколико се у овом случају користи и укупна енергија, укупна потрошња укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног укупног
Трошкови одржавања: безмастични и мастиви ваздушни компресори
Улагање у масла, филтере и кондензате у јединицама са убризгавањем уља
Да би се компресори са маслом подмазили и радили без проблем, потребно је да се током цикла рада пружи одговарајућа пажња течностима, а истовремено се спречавају било какви проблеми са контаминацијом. Већина рутина одржавања подразумева промену уља сваких три месеца или тако, што може значити да се сваке године кроз систем пролази од пет до десет галона, у зависности од тога колико је компресор стварно велики. Филтери такође треба да се мењају - улазни филтери око сваких 500 сати, филтери уља око тих истог интервала, а филтери ваздуха обично некада између 500 и 2000 сати рада. Затим је ту и цео неред са прикупљањем кондензата. Техници морају да проверају ово свакодневно јер одвајање воде смешане са уљем није баш једноставан посао. А када се једном одвоји, одлагање оне контаминиране воде постаје стварна главобоља јер се сматра опасним отпадом подлежим свим врстама локалних еколошких правила и прописа. Све ове редовне активности одржавања на крају коштају новац и то стално током целе године.
- Мастило: $200$600 по јединици
- Замена филтера: 36 пута годишње
- Одлагање отпада: $15$30 по галону
Радништво додаје још 1.200 до 3.500 долара годишње за индустријске јединице, трошећи 2 до 4 сата недељно за рутинско одржавање.
Услуга без уља: Мање трошкове течности, али већи подлогај и надзор за запечатање
Уколико се не користи уље, значи да више не купујемо мастила, не мењамо филтере уља или не радимо са опасним кондензатним отпадом. То може смањити годишње трошкове одржавања течности за око 85-90%, у зависности од обрасца употребе. Без уља за које се морају бринути, техничари морају да обрате више пажње покретним деловима унутар ових машина. Лагери обично треба да се провере након отприлике 2000 до 3000 сати рада и треба да се замењују негде између 8000 и 12000 сати рада. Запечати такође захтевају редовно проверање и повремену замену како би све било у реду и да се избегне прекомерно накупљање топлоте. Све ове активности одржавања чине стварне трошкове потрошене током времена, иако представљају другачију врсту инвестиција у поређењу са традиционалним компресорским системима.
- Наредби напредних лежаја: $200$500
- Прецизни селтски комплети: 150$-400$
- Системи за топлотне контроле: снажно препоручује се за рано откривање грешака
Иако су интервали одржавања 30% дуже него за јединице смазане уљем, трошкови компоненти су ~ 25% виши. Ова равнотежа чини технологију без уља посебно трошково ефикасном у секторима осетљивим на загађење, где избегавање преноса уља оправдава повећане инвестиције у одеће делове.
Укупни трошкови власништва за компресоре без уља више од 5 година
Укупна трошкови власништва за компресоре без уља не су само оно што неко плаћа унапред у продавници. То заправо укључује ствари као што су количина енергије коју потрошају дан за даном, све те часове одржавања потрошене на поправку, потребни заменски делови, потенцијалне казне за неиспуњење прописа, плус осигурање да производња не престане неочекивано. Само електрична енергија чини око 76 посто свих трошкова повезаних са управљањем системом компресивног ваздуха током целог свог живота, према подацима америчког Министарства енергетике. То значи да се мала побољшања ефикасности могу повећати временом. Индустрије као што је фармацеутска индустрија суочавају се са посебним изазовима јер загађени ваздух може уништити лекове и довести до озбиљних проблема са владином инспекцијом. За ове компаније, апсолутно чист излаз ваздуха постаје вредан плаћања додатних трошкова за почетак или трошење мало више на компоненте касније.
Студија случаја: Аптека за чисте собе у Шангају
Фармацеутски објекат у Шангају заменио је старе компресоре са убризгавањем уља са јединицама без уља сертификованим по ISO 8573-1 класе 0 које служе критичним процесима у чистим просторијама. Прелазак је донео мерење TCO побољшања:
- 12.000 долара годишње у филтрацији доле по поток и уклањању отпада контаминираног нафтом
- уштеђено 8.000 долара годишње у понављању валидације чистоће ваздуха и тестирања контаминације
- 30% смањење планираног радног времена за одржавање
Иако су почетне инвестиције у опрему биле 15% веће, оперативне уштеде су превазилазе стандардне петгодишње референтне вредности ТЦО за 22% за три године. Употреба чистоће за усаглашавање са захтевима, а не само енергетске метрике, је била финансијски аргумент за технологију без уља.
Економија времена простора: Неисправност у чистима просторима против планиране промене уља
Непланирано време одступања од догађаја загађења ваздуха има велике финансијске последице у регулисаним окружењима:
- Инциденти неиспуњавања регулаторних прописа у просеку су 500 000+ долара по догађају (Институт Понемон, 2023)
- Одзив производа повезан са загађивањем компресираног ваздуха у просеку чини 740.000 долара директних губитака.
- У супротном, планиране промене уља узрокују само ~ 8 сати планираног годишњег времена простора
Системи без уља мењају рутинске прекиде промене уља за предиктивно лежање и топлотне контролеали потпуно елиминишу искључења повезана са контаминацијом. Током пет година, објекти са строгим мандатима чистоће ваздуха пријављују 19% ниже нето трошкове за време простора, због избегнутог поновног валидирања стерилизације, кашњења у ревизији и регулаторних казника.
Често постављене питања
Да ли компресори без уља троше више енергије од компресора који се мажу уљем?
У почетку се може чинити да компресори без уља троше више енергије због додатних захтева за филтрирањем, али с временом могу да пруже уштеду енергије од 7 до 12 посто у регулисаним секторима.
Који су трошкови одржавања повезани са компресорима без уља?
Компресори без уља елиминишу потребу за мастилима, знатно смањујући трошкове одржавања течности. Међутим, они захтевају редовно праћење и одржавање лежаја и пломби.
Да ли је јефтиније да се без уља компресори раде на дуги рок?
Укупно трошкове власништва за компресоре без уља током пет година могу бити нижи због енергетске ефикасности и смањења времена простора повезаног са загађивањем, упркос почетним већим трошковима.
Зашто би предузеће могло да изабере компресоре без уља уместо оних који се мажу уљем?
Компресори без уља су посебно корисни у индустријама које захтевају окружење без контаминације, као што су фармацеутске производе и прераду хране. Они помажу у одржавању стандарда чистоће ваздуха и смањењу повезаних трошкова за време одступања.
