1. Alta efficienza ed economia energetica

I compressori d'aria a due stadi possono generare oltre il 20% in più di aria compressa con lo stesso consumo di potenza rispetto ai modelli a singolo stadio, riducendo efficacemente il consumo energetico. Grazie alla tecnologia di raffreddamento intermedio, l'indice adiabatico durante la compressione viene ridotto, determinando una diminuzione del consumo energetico compresa tra il 20% e il 30%.

2. Maggiore efficienza di compressione

Il compressore d'aria a due stadi suddivide il processo di compressione in due fasi: l'aria viene dapprima compressa a una pressione intermedia, raffreddata e quindi sottoposta alla seconda fase di compressione. Questa progettazione non solo riduce il carico su ciascun compressore, ma abbassa anche la velocità operativa, migliorando così l'efficienza complessiva della compressione.

3. Prestazioni stabili e durature

Ottimizzato per rapporti di compressione ridotti e temperature operative basse, il compressore d'aria a due stadi estende la durata dei componenti principali, garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, i compressori a due stadi richiedono manutenzioni meno frequenti, hanno una vita utile più lunga e offrono un costo totale di proprietà (TCO) inferiore.

4. Ampia Gamma di Applicazioni

I compressori d'aria a due stadi sono adatti a diverse applicazioni industriali, tra cui la produzione di macchinari, la lavorazione degli alimenti e l'industria edile, ed è in grado di soddisfare le esigenze di applicazioni con diverse richieste di pressione. La loro elevata adattabilità consente prestazioni eccellenti in ambienti ad alta richiesta.

5. Rumore operativo ridotto

I compressori a due stadi di solito funzionano in modo più silenzioso. Grazie alle temperature operative più basse e a un'elevata efficienza energetica, riducono efficacemente l'inquinamento acustico.

Adottando un innovativo profilo asimmetrico dei denti del rotore 5:6, i componenti principali presentano alta precisione ed eccellente stabilità. La durata è aumentata di oltre il 30%, riducendo i costi di sostituzione per le aziende.

Il sistema di tubazioni utilizza acciaio inossidabile 304, con elevata resistenza alla corrosione e all'invecchiamento. La durata è doppia rispetto ai modelli in acciaio al carbonio, ideale per settori chimici e alimentari.

Sistema di controllo intelligente dedicato con sensori multi-canale di pressione/temperatura che monitorano in tempo reale il funzionamento. Precisione di controllo superiore del 20% rispetto ai sistemi tradizionali, interfaccia intuitiva e prestazioni energeticamente efficienti.

Nuovo ventilatore radiale indipendente con apposito scambiatore raggiunge un'efficienza di raffreddamento del 40% superiore. Pressione dell'aria del 35% più elevata, rumore ≤65 dB inferiore e consumo energetico del 25% inferiore rispetto ai ventilatori assiali convenzionali.