Generador de oxígeno por PSA | Suministro industrial de O₂ controlado por PLC y habilitado para IoT

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Generador de oxígeno: equipo eficiente de generación de oxígeno por adsorción por presión (PSA) con componentes de alta calidad y sistema de control PLC

Generador de oxígeno: equipo eficiente de generación de oxígeno por adsorción por presión (PSA) con componentes de alta calidad y sistema de control PLC

El generador de oxígeno presenta un flujo de sistema uniforme, desde la purificación del aire hasta el llenado de cilindros, garantizando un suministro eficiente y continuo de oxígeno para diversas necesidades industriales.
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Ventajas del generador de oxígeno

Sistema de Internet de las Cosas (IoT)

La funcionalidad opcional de IoT facilita la supervisión remota y el análisis de datos mediante terminales móviles o computadoras.

Bajo ruido

Basado en el análisis aerodinámico y del espectro de ruido de equipos PSA, se emplean silenciadores compuestos de impedancia junto con materiales absorbentes acústicos resistivos de alta calidad y un diseño estructural robusto para eliminar eficazmente los ruidos de frecuencias alta, media y baja.

Instrumentación de proceso

Precisión de medición hasta 0,01 %; electrodo integrado importado de larga duración, confiable, puede funcionar de forma continua y fiable durante más de 3 años, sin necesidad de reemplazar el electrodo de oxígeno.

Alta Automatización

Utiliza PLC Siemens y software de configuración con una interfaz fácil de usar que incluye funcionalidad de visualización en múltiples pantallas. La visualización en línea del estado de las válvulas, funcionamiento del equipo y parámetros de nitrógeno del producto (pureza, caudal, temperatura, punto de rocío) permite el funcionamiento no presencial. Es posible la comunicación remota con sistemas DCS según sea necesario.

Generador de oxígeno: equipo eficiente de generación de oxígeno por adsorción por presión (PSA) con componentes de alta calidad y sistema de control PLC

Principio de funcionamiento

El equipo de generación de oxígeno por adsorción oscilante a presión emplea tamices moleculares de zeolita como adsorbente, utilizando el principio de adsorción oscilante a presión para producir oxígeno. Bajo condiciones de presión determinadas, se aprovechan las propiedades de adsorción selectiva del nitrógeno en la superficie del tamiz molecular de zeolita. Concretamente, el tamiz adsorbe el nitrógeno en una medida mucho mayor que el oxígeno. El control del proceso se realiza mediante un PLC, que regula la apertura y cierre de válvulas neumáticas. Esto permite ciclos alternos entre dos o más torres (denominadas A y B). Una torre se presuriza para la adsorción y producción de oxígeno, mientras que la otra se despresuriza para la desorción y regeneración. Este proceso completa la separación de oxígeno y nitrógeno, obteniendo oxígeno con la pureza requerida.

Flujo del sistema

El aire es comprimido por un compresor de aire antes de entrar en el sistema de purificación de aire comprimido, donde se eliminan el aceite, el agua y las impurezas. Luego procede al sistema de producción de oxígeno, donde la tecnología PSA (Adsorción por Cambio de Presión) adsorbe y elimina el nitrógeno, logrando la separación oxígeno-nitrógeno para producir oxígeno. El oxígeno fluye hacia el tanque buffer de oxígeno para su estabilización antes de entrar en el incrementador de presión de oxígeno. Una vez presurizado hasta la presión nominal, procede a la estación de llenado de cilindros. Esta estación emplea una configuración de una unidad activa y una en espera para garantizar operaciones continuas de llenado de cilindros de oxígeno.

PSA制氮机与制氧机.jpg



Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de controlador se utiliza en el generador de gas?

Se utiliza un controlador programable, PLC de Siemens de Alemania, para un control de proceso preciso y fiable en los generadores de gas.
Se han instalado válvulas neumáticas de alta calidad procedentes de proveedores reconocidos, con bajas tasas de fallo y una larga vida útil sin averías.
Se utilizan tamices moleculares de zeolita como adsorbentes, que ofrecen un rendimiento estable, altas tasas de recuperación y larga vida útil.
El generador de gas toma aire en una unidad de compresión y lo prepara para su uso eliminando la humedad y la suciedad. A continuación, el gas se separa según el principio de adsorción por presión (PSA), se estabiliza para su uso y se suministra a la estación de llenado de cilindros de gas a la presión nominal especificada.

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Lo que dicen nuestros clientes

Máx

Este generador de oxígeno incorpora un sistema de control PLC de Siemens, lo que permite un control de proceso preciso, así como una mayor eficiencia gracias a la reducción de intervenciones manuales.

Bruce

Las válvulas neumáticas empleadas en este generador de oxígeno presentan una baja tasa de fallos y pueden funcionar de forma ininterrumpida durante largos períodos de tiempo.

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PUFCO Compressor (Shanghai), Co. Ltd. es un grupo de empresas que desarrolla, fabrica, vende y presta servicios de mantenimiento para compresores de gas. La empresa produce más de treinta tipos diferentes de compresores para numerosos gases (entre ellos aire, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, gas natural, argón, helio, SF6, etc.) y cuenta con una presión máxima nominal general de 40 MPa. PUFCO dispone de una red internacional de ventas y asistencia técnica que abarca más de 150 países y regiones en África, Asia Sudoriental, Oriente Medio, Asia Central, América del Sur, América del Norte, Australia y Estados Unidos; por lo tanto, PUFCO ofrece a todos sus clientes productos de alta calidad y acceso inmediato a servicios de soporte a escala global.{"msg":"","type":"DONE"}

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